没时间把探头尖端焊接到器件上?不确定高速设计的问题来自哪儿?这些都是工程师们经常遇到的问题。随着时间压力越来越大，偶发问题阻碍项目竣工，您需要一种快捷、简便、高性能的方法，来测量高速信号。
高速信号通常是指多条时序和频率要求较高的信号，也是传输速率比较高的数字信号。一个频率不高的方波，如果边沿非常陡的话，在信号完整性里应该把它当高速来看。因为它所包含的频率成分里有高频成分。
在示波器上捕获信号的传统方式一直是采用手持式示波器探头。这种点测探头方式值得信赖，有很多优势，如通过在不同测试点之间移动探头尖端，能够迅速扫描一系列信号。如果不担心测量的保真度，那么这种浏览方式的效果很好，因为看到DC电压电平或工作时钟已经足够了。如果需要更详细的分析或更高的测量保真度，那么许多工程师会选择把探头尖端焊接到电路板上。
而现在，由于泰克P7700探头的问世，工程师们有了一种新的选择，可以使用精密的点测探头尖端连接到高带宽差分探头或TriMode™探头上。通过新的高带宽点测探头尖端，您可以快速简便地在不同测试点之间移动探头，同时仍能保持测量保真度。
物理挑战
您可能会说：我需要探测形状非常小的电路特点和元器件。我的元器件尺寸是0201，差分线对最近可能会达到14 mils (0.35mm)。当前元器件体积这么小，电路板密度这么高，接触测试点极具挑战性。此外，测试点通路是BGA封装部件背面的通路或位于较大部件之间的解耦电容器。电路板设计试图把尽可能多的功能封装到器件中，只要PCB设计规则允许，那么通路间距会尽可能地近。在试图探测信号时，另一个挑战是接入这些“通路群”。
BGA封装器件背面的通路群
点测探头尖端要小到什么程度，才能接触想要的测试点，而不是任何其他相邻的触点呢?以0201电阻器为例，器件上的触点是0.004”x 0.012”(0.1mm x 0.3mm)，因此探头尖端的直径必需<1mm，接触点要足够小，才能登录器件连接盘(~.008”/~0.2mm)。如果下图所示的机械笔引线是探头的尖端，那么它实在太大了，是不能实现可靠的接触的。同样，下图所示的锐口牙刮匙锐利的尖端也太大了，不能登录和粘贴电阻器的焊接盘。
尖端尺寸与SMT器件对比
下图所示的泰克P77BRWSR的探头尖端直径不到0.01”(0.25mm)，尖端的末尾有4个锐利的钩，可以牢固地接触SMT元器材连接盘、间距很近的通路和间距很窄的差分线对。
泰克P77BRWSR点测探头附件
保持连接
我们假设浏览器的探头尖端又小又尖，那么在确定想要使用浏览器时，您会考虑哪些其他因素呢?下面这些话援引自使用点测探头探测器件的部分工程师，相信您对这些话也很熟悉：
“在我浏览信号时，会发生失连或意外移动到别的引脚。”“在浏览信号时，我想在尖端上保持正的压力。”
很明显，非常重要的一点是浏览器牢固地连接、并且一直连接到器件上，特别是需要延伸到示波器，同时仍保持与信号连接。点测探头尖端上锐利的点有助于实现这一目标。P77BRWSR上的钩足够小、足够锐利，可以紧紧地埋入金属触点，如焊点或铜线。
