“人工检测一台2000立方米锅炉至少需要3天，用无人机检测一台锅炉只需要半天时间。”一工作人员说到。
日前，湖北武汉市锅炉压力容器检验研究所(下称“市锅检所”)首次使用无人机、检测机器人对石化公司锅炉进行检测，其检测速度提高得到了该公司赞许。
湖北武汉市锅检所工作人员操作无人机在凯顺石化公司定期检验的锅炉、136台压力容器，27公里压力管道上空不断徘徊，快速扫查，将管廊上管道的情况以图片和视频形式作为记录保存，确定有问题部位后再以常规检测手段进行复查。据介绍，锅炉和压力容器管廊上管道排列紧密，受检测空间限制，都需要搭脚手架，检验人员需要穿戴安全带，携带仪器，爬在几十米高的脚手架上进行检验，存在检验安全风险，影响检验工作效率。
“利用无人机、检测机器人检测锅炉和压力容器，不需要搭脚手架，大大降低了人工检测强度和检测成本，提高了检验效率。”武汉市锅检所相关负责人说，无人机扫查速度快，且能够更可靠确定问题区域，图形稳定性更高，可以降低人工误差，扫查可以覆盖200米范围，误差小于10毫米，增强了检验结论可靠性。同时，在锅炉内壁用检测机器人进行半机械化扫查，扫查速度均匀，图形稳定性更高，可以降低人工误差，有效提高检验效率、增强了检验结论可靠性，降低了检验辅助工作成本。
今后，湖北武汉市锅检所对该市2000多台锅炉及要强制进行检验的压力容器、压力管道，均采用无人机、检测机器人进行检测。据了解，今年前四个月，该所检验锅炉压力容器(含气瓶)6026台，在检验过程中发现各类隐患221处，已经督促整改消除126处。
