横河电机公司宣布，横河与壳牌公司联合开发了先进控制和评估平台R5.02，并定于7月17日发布。先进控制和评估平台是一个软件包，汇集了壳牌开发的先进过程控制技术和横河开发的实时控制技术。 此次升级了R5.01版本，增强了功能。可帮助客户优化整个工厂的运营控制，保持系统的高可用性，减少操作员工作量并提高生产率。 先进控制和评估平台软件包是横河电机OpreX™资产运营和优化产品系列的解决方案。
开发背景
先进过程控制系统在过程控制中将温度、流速、压力和其他过程值保持在设定范围内，并尽可能地使其接近最佳设定值，由此提高产品产量并降低能耗。 先进控制系统越来越多地用于炼油厂，石油化工厂，化工厂和天然气液化列车等设施中，因其能提高生产率而备受关注。
横河电机的先进控制和评估平台软件包提供以下功能：
1.多变量模型预测控制(根据工厂响应的动态特征模型进行预测实现多变量控制)。
2.软件传感，可根据温度、流速、压力和其他过程值实时评估品质。
3.自定义计算。
横河电机不断改进软件包以满足客户不断变化的需求，R5.02版本可以优化整个工厂的运营控制，确保高可用性，缓解因过高工作负载引起的问题。可以减少工厂操作员数量，扩大操作和监控的范围。
增强功能
1、全厂范围内大规模装置的控制优化。
对应大规模装置的先进过程控制系统，必须能够快速处理大量数据。该软件包的5.01版本适用于中小型装置，可以实现个别过程的优化控制。 R5.02版本增强了功能，可以提供更高的处理速度。 因此，它可以处理包含多个过程的大规模装置，能够优化整个工厂的操作控制。
工厂中的一般过程和公用过程都受到先进控制的影响。以前，操作员必须在不同屏幕上查看生产控制系统和先进控制系统的数据。现在的R5.02版本，操作员现在可以在同一个屏幕上查看所有测量数据列表。能够在同一个画面访问所有数据，快速对应任何更改。
2、即使操作条件变化或设施老化，也能保持系统的高可用性。
使用该软件包，可以将实施先进控制时的预测趋势线(闭环预测趋势)叠加在实际测量值的趋势线上。通过两者的比较，能够轻松识别动态响应模型中的错误。这些错误是因操作条件变化或设备老化导致的先进控制性能恶化的结果。当这些错误变得显著时，可以通过重建动态响应模型来维护系统的高可用性。
R5.02版本增强了功能，可以显示趋势线，预测先进控制无效时的工厂行为(开环趋势)。这样运营商能够事先知道这将对过程产生怎样的影响。
3、提高可操作性，实现更高效、更优化的操作和监控。
只需一个按键，操作员就可以从显示最近履历的列表中调出项目。也可以将经常使用的画面注册为收藏夹来实现快速访问。
主要应用
石油、石化、化工、天然气等行业连续生产过程的先进控制。
