为什么要做仪控预防性工作？
仪控预防性工作包括哪些内容？
仪控预防性工作要点是什么？
如何做好仪控预防性工作？
目前很多人对仪控预防性工作还是停留在：我负责仪表，你负责电气；设备我操作，维修你负责的陈旧思想观念上。这些思想观念直接造成了目前生产现场只有救火队，没有保养队；只有单兵作战，没有团队合作；过度迷信高速度的设备等生产现状。我们知道设备的不良70%来自润滑和清扫的不足，所以在精益生产中相当重视设备的全员维护，所谓全员维护也就是全员参与的自主保全活动。这样做的意义是形成自己的设备自己保养、维护，每一个人都成为熟悉设备并能处理异常的操作者的管理理念。
本文参照仪表及控制系统检修规程，结合企业仪控管理经验，从仪表及控制系统定期性维护、季节性维护、预防性维修、专项检查维护等主要内容和要点整理成册，帮助仪表人，优化仪表及控制系统运维方式，减少停工检修的工作量，提升专业管理水平，降低设备故障率，保障仪表及控制系统可靠运行。
一、术语和定义
1、预防性维修
按照预定计划或相关准则进行测试、维护保养、维修、改造等工作，以防止设备损坏，保证设备安全运行，提高设备运行可靠性。包含定期性维护、季节性维护、预知性维修和专项检查维护。
2、 定期性维护
按照相关法规标准、仪表及控制系统检修规程等要求，定期开展仪表及控制系统维护工作。定期性维护主要包括定期检验、定期检查、定期试验、定期润滑、定期清扫等内容。
3、预知性维修
根据对仪表及控制系统状态检测结果进行状态评价、风险评估，确定最合适的修理时机及更合理的修理方法，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。状态检测包括在线监测、离线检测等方式。
4、专项检查维护
除定期性维护、预防性维修、季节性维护以外，针对仪表及控制系统特定缺陷或故障的预防性维修工作。
5、在线监测
通过对仪表及控制系统的各项健康状态及运行环境数据进行连续实时监测。
6、 离线检测
采用离线检测设备，在运行状态下，对仪表及控制系统的状态进行检测，其检测方式为短时间的检测，有别于长期连续的在线监测。
7、应、宜、可
“应”为强制规定，必须执行；“宜”为推荐性要求，建议企业在具备条件的情况下，择机实施；“可”为选择性要求，企业根据实际情况决定是否选用。
8、定期检验
定期检验方法包括检定、校准、校验、比对。
检定是指依据国家计量检定规程，通过实验确定仪表示值误差是否符合要求的活动。
校准是指依据相关校准规范，通过实验确定仪表示值的活动。通常采用与准确度较高的标准仪表比对测量，确定仪表相对误差，从而得到仪表示值的修正值。
校验是指在没有相关检定规程或校准规范时，按照企业自行编制的方法实施量值传递溯源的一种方式。
比对是指在规定条件下，用有确定准确度等级的测量仪表或测量方法进行示值比较的过程。
9、基准周期
石油化工设备维护检修规程规定的检修周期，一般为3～5年或随装置检修。
10、三级确认
为消除接线连接松动、接触不良或接线不正确，造成供电故障、机组停运、装置停工等隐患，强化对仪表回路接线正确性、完好性及牢固性的检查与验收，由作业人、质量确认人、技术管理人员参与的施工确认过程。
二、定期性维护
在装置生产运行期间，为提高仪表及控制系统可靠性，减少突发故障，应创造条件有计划地开展定期性维护工作。依据设备状态、地域环境等特点，在石油化工行业设备维护检修规程规定的基准周期上确定定期性维护周期。
1、 定期检验
（1）定期检定/校准
固定式可燃及有毒气体报警器、贸易结算计量仪表、国（省）控污染源在线环保监测仪表（CEMS、COD、VOCs、氨氮等）、能源及物料计量仪表等，按国家计量规范要求进行检定或校准。
（2）定期校验
联锁回路、控制回路、与产品质量相关的测量回路中的压力（差压）变送器（开关）、有副线的流量仪表、有副线调节阀、在线分析仪表、外浮筒液位计、带套管温度仪表等应按仪表及控制系统检修规程、企业自行制定的作业指导书进行校验，执行周期不超过基准周期的1.5倍。
（3）定期比对
联锁及控制仪表回路、与产品质量相关的测量回路中的雷达液位计、浮子式液位计、无副线的流量仪表及调节阀等在运行期间无法进行校验的，进行在线比对，执行周期不超过基准周期的1.5倍。
