二、可靠性设计程序
为了使可靠性设计工作的基本要求、基本内容在设计过程中能有计划、有步骤地落实下去，便于随时进行检查、监督和控制，有必要把可靠性设计的任务和内容编写成工作程序，作为设计阶段的一项质量保证措施。 它分为调查研究、总体方案的确定、设计研制、设计定型和生产定型五个阶段：在调查研究阶段，主要是在收集资料的基础上确定可靠性指标；在总体方案确定阶段，则要确定应采取的可靠性设计措施，并进行可靠性预计和分配；在设计研制阶段，主要是应用专门的可靠性设计技术进行专题可靠性设计；而在定型阶段，主要是进行可靠性增长试验和鉴定试验。
三、可靠性设计评审-中国可靠性kekaoxing.com
1．开展可靠性设计评审的必要性
所谓可靠性设计评审，即是在产品设计过程中的一定阶段或在设计基本完成时，组织有关方面的专业技术人员，对可靠性设计工作进行审查和评定。它是以集体的智慧来弥补设计者的不足，使设计的方案和内容更臻于合理和完善。因此，它既是可靠性设计过程一项必要的管理内容，又是进一步提高可靠性的一项有效而又经济的措施。2.评审方法
（1）评审人员
可靠性设计怦审通常采用由评审小组集体评审的方法。评审小组应由总工程师、产品设计师、可靠性工程师、质量师、工艺师、部品工程师、经销员、成本核算员、计划员和标准化人员等组成。他们的任务见表
11．2。
表11．2
参加者 人数 任 务
总工程师 l名 主持会议、参加怦审、作出裁定。
可靠性师 1~2名 参加评审、整理评审报告。
质量师 l名 参加评审、介绍样机试验情况。
工艺师 1~2名 参加评审、介绍产品可生产性情况
部品师 l名 参加评审、介绍新选用零件认定情况
设计师 若干名 参加评审、汇报设计过程、解答问题。
经销员 l名 参加评审、反映用户使用意见及要求。
计划员 l名 参加评审、介绍没计计划进度情况
标准化员 l名 参加评审、介绍该产品标准化情况。
经济员 l名 参加评审、 介绍研制费用，产品成本。
车间代表 l名 参加评审、介绍试制或试生产情况。
（2）评审程序
①初审在总体方案制订阶段进行，主要是对总体方案、关键元器件试验、初步的预计和分配进行评审。
②复审在样机设计阶段进行，主要对元器件的应力分析及预计，失效模式、影响及致命度分析和样机试验
情况进行评审。
③终审（I） 在设计定型阶段进行，主要对设计修改后的结果，故障分析和改进措施，各项规定的测试和试验结果进行评审。
④终审（II） 在生产定型阶段进行，主要对生产可行性，生产过程中质量保证措施的建立，以及试生产产品的各项试验情况进行评审。
在每一个评审阶段，有关部门应向评审小组提供该阶段应具备的相应文件、资料、报告或实物等。
（3）评审内容和评审结果的处理
明确评审的内容和要求，对评审小组成员和产品设计师来说，都是十分重要的。对不同的产品应有不同的内容和要求。对评审结果可用两种方法加以评定：
一是定性的评定，就是用评审通过与否来评定，这种评定一般适用于初审和复审阶段；二是定量的评定，它是对评审内容逐行进行评分，然后得出评审总得分，再根据总得分的高低评出优、良、中、差四个等级。被评为优、良的产品给予通过，准予定型；被评为中的产品，应对某些单项分较低的项目作出改进之后给予通过并准予定型；而对被评为差的产品怦审未被通过，不予定型。不管被评定哪一个等级，凡评审中提出必须改进的问题，设计师均应认真对待，提出措施限期改进。
