图7 钢棒头尾弯曲引起的噪声
在检测小直径钢棒（一般小于φ30mm）时，由于其刚性不足容易产生头尾摆动，当三爪辊轮压合和张开时摆动更严重，这是因为当头部进入主机时只有入口端的三爪辊轮夹持钢棒，出口端的辊轮尚未起作用，同理，当钢棒尾部离开主机时，只有出口端的三爪辊轮夹持钢棒，入口端的辊轮已经脱开，在这些时候，处于单端自由状态的钢棒端部很容易摆动，引起误报。克服的办法是装入口导向套筒（小于φ28mm），并收紧套筒内三爪辊轮。
2.5 钢棒表面氧化物
表面粗糙的钢棒，在凹坑和凹槽处会形成氧化粉附集。粗糙表面上残留的氧化皮和氧化粉在如下情况下容易产生表面扬尘和氧化粉附集：传输钢棒的振动、主机前后三爪辊轮的夹持、耐磨靴敲击钢棒表面、磁轭与钢棒表面间的磁场吸附、表面粗糙引起的漏磁场。氧化粉的导磁率高，很容易被吸附在磁轭和耐磨靴之间形成磁极，检测时产生杂乱噪声，使信噪比降低造成误报，如图8所示。克服的办法是改善钢棒矫直时的表面光洁度；及时清理钢棒表面残留的氧化物；定期停机清理旋转主机机构中的集灰；随时关注检测中的噪声信号情况。
图8 氧化粉集附引起的噪声
3 结语
在钢棒的漏磁检测中，对可靠性影响最大的是提离效应，而产生提离效应的原因可能是钢棒表面粗糙、设备同心度不佳、旋转探头不对称、钢棒弯曲度大或表面附着氧化物。在实际检测中，这些因素往往关联存在，给检测结果的准确性和稳定性带来多重、综合影响。全面深入地了解漏磁检测机理及其影响因素，进而正确地操作和使用设备，避免影响检测可靠性的情况发生，对于最大限度发挥漏磁检测设备的判定把关作用、保证出厂交货钢棒质量具有重要的意义。
