4 变频调速的特点及节能分析
锅炉引风机电机在没有实现变频调速控制之前，一般采用“降压起动”，并且正常运行后，电动机全压、全速运行，而引风机风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%耀80%，电机只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n=60f（1-s）/p，（式中n、f、s、p 分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）；通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术、电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。利用变频调速技术，变频器很好地解决了引风机根据工况直接控制风量的大小而满足工况的要求, 变频器是无级调速的，用变频器改造风机，具有以下特点：
1）起动、停止平衡，无级调速，调速范围大；
2）工作可靠，能长期稳定运行；
3）操作简便，维护量小；
4）输出特性可满足风机性能要求；
5）节能效果显著。
根据风机的流量变化与转速成正比，压力变化与转速成正比，而功率变化与转速变化立方成正比。因此，当风机转速降低时，风量减少，电机功率成立方比下降。
5 风机类负荷变频调速节能原理
风机是将电动机的轴功率转变为流体压力与流量的设备。过去很少采用转速控制的方法，多是由鼠笼式异步电机拖动进行恒速运转，当需要改变流量时，调节节流阀和挡板，这种方法虽然控制简单，但不节能，不经济，动态跟踪性能也很差。变频调速节能是相对于阀门调节而言，采用变频调速器后，将阀门全开，通过改变电机电源频率的方法来改变电机转速。由流体力学可知，流量q 与转速n 的一次方成正比，风压h 与转速n的平方成正比，功率P与转速n 的立方成正比，即：q=qe伊（n/ne），h=he伊（n/ne）2，P=qe伊（n/ne）3，式中，qe为风机的额定流量，he为风机的额定压力，qe 为风机的额定功率，ne 为风机的额定转速。由上面的公式可知，调节风机流量时，可通过转速进行调节，此时风机轴输出功率与转速的立方成正比。
风机流量、转速、轴功率及电源频率关系如表1 所列。
6 节能计算
