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基于 DSP 的 3G 基站蓄电池组集散控制系统的设计


时间:2015-07-29 作者:
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随着3G技术被广泛接受,3G的基站也越来越多,因此蓄电池组也会越来越多。每个蓄电池组是由24个单体电池串联组成的,在工作过程中会成百上千次的充、放电。各单体蓄电池过充电、过放电或者放电不足均易引起电池的故障,某个单体蓄电池的故障也会导致整个蓄电池组的故障和损坏。因此,实时监测蓄电池组充放电及各单体蓄电池的充放电电压、充放电时的温升以及整个蓄电池组的充放电电流、电压等参数,对于延长蓄电池的使用寿命、保证3G通信系统的可靠性至关重要。根据3G通信网络及基站的特点,我们选择TMS320LF2407ADSP处理器对蓄电池组进行集散控制。
       系统总体设计
       图1是3G基站蓄电池集散控制系统的结构框图。系统由中央控制器和n个电压、电流、温度监测节点单元及3G网络组成。系统中,每个节点都以TMS320LF2407A为核心,具有相同的硬件结构,安置于单体蓄电池旁。中央控制器和各监测节点单元之间采用3G网络相连(以中国电信为例,采用CDMA2000技术)。
各监测节点单元实时监测各单体蓄电池的电压、充放电过程中的电流及温升等现场数据,处理后通过3G网络传送给中央处理器,中央处理器对其进行故障分析、报警并诊断。

图1 3G基站蓄电池集散控制系统的结构框图
       节点单元设计
       监测节点单元由TMS320LF2407A作为控制核心,外围配有3G通信模块、存储器、信号调理模块、报警电路等,如图2所示。DSP通过多路转换开关采集电压、电流及温度,一方面对这些数据进行存储并诊断,另一方面将这些数据和诊断信息通过3G通信模块送给中央控制器。对于诊断结果,DSP先进行信号调理,再送出PID信号去控制蓄电池的电压、电流及温度,使其工作在稳定状态。
图2 节点单元硬件结构框图
       信号采集电路的设计
       信号采集主要由DSP和TI公司推出的可编程、12位4路模拟输入通道、最高转换速率为6MSPS的低功耗(仅为220mW)并行高速模数转换器THS1206实现。DSP通过空间选通引脚与地址线A15选择外围空间,前者与THS1206的片选引脚CS0相连,后者与引脚CS1相连。考虑到DSP的工作电压为3.3V,而THS1206等外围器件工作在5V,本系统选用Fairchild Semiconductor公司的双向逻辑电平转换芯片74LVTH245。

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