此时，需要进行水处理的市政部门或工业用户/业主为了检测仪表的测量误差，必须停止运行，卸下流量计，将其送回工厂检验。这种精度验证方式极为昂贵，是不可取的。
ABBCalmaster的预测性维护服务改变了这一切。与Magmaster电磁流量计一起使用时，CalMaster技术使服务工程师能用短短几分钟来检查50种不同的性能和装置健康状态参数，无需中断流量。Calmaster能检验流量计是否按照与出厂规格相同的状态运行；找出己经发生的任何问题，如衬里磨损、水渗透进入电子装置或传感器、腐蚀等；分析这些问题是否影响到了目前的性能，或还有多长时间会产生影响，从而预测需要对流量计进行保养的时间。
四、2600T压力变送器实现堵塞引压管检测
差压变送器遍布多种工业及市政设施，用于感测流程中两点问的压力差，及计算管道内的流速。在典型的工厂中可能安装数以百计的这类压力变送器，其中许多位于难以接近、无法维护的地方。检查这些装置的隐患耗时、耗财，许多公司纷纷希望在不降低安全性的前提下，尽量减少维护次数。
差压变送器通过测量由传感元件(如文氏管、楔形计或孔板)引起的压力降来确定流速。根据测量结果，结合对传感元件几何形状的了解，可算出流速。传感元件通常通过两条引压管与流程连接，这些管道的口径通常较小(小于lcm)。在装置的寿命期内，引压管可能会被部分或全部堵塞，主要原因是：
(1)流程中的固体物质堵住接头；
(2)管内发生沉积，逐渐引起堵塞(例如石灰石结垢)；
(3)引压管内液体冻结。
引压管被堵塞可能造成严重后果。虽然它对装置硬件没有明显影响，传送给控制室的流程值看起来也正常，但由于引压管的堵塞把当前的压力状态限制起来，使其与真实的流程状态脱离。控制系统继续使用控制回路中的压力值，并不知道它已被“冻结”。流程操作员能够了解这一事件的唯一线索是有关控制回路的错误运行表现。错误的压力和流量测量结果如果没能得到纠正，会造成严重的、甚至灾难性的事故。
发现引压管被堵塞并予以疏通的工作非常重要，为避免中断生产，一般在时间预定的预防性维护计划中加入差压变送器，这种做法花费昂贵。此外，由于某些流程液体更加容易造成堵塞，因此预定时间间隔更短，费用也更高。ABB2600T压力变送器有内置诊断功能，叫做“堵塞引压管检测”(PlLD)，能迅速发现被堵塞的引压管，并将信息发给控制室，无需采用昂贵的预防性维护计划。
PlLD功能可以测量未被堵塞的引压管中压差信号的噪音水平。在装置正常运行过程中，它把噪音水平与参比存储的数值进行统计对比。如果统计分析表明，当前数值与参比值之间有显著差异，则发出报警，表示一条或两条引压管被堵塞。最近，这一功能被集成在ABB2600T压差变送器的最新型号(采用FoundationFieldbus界面)中。
