研究背景
在新能源汽车行业快速发展的背景下，电池芯的绝缘电阻与微短路检测成为保障电池性能与安全性的关键技术环节。
TH2692绝缘电阻测试仪以快速的电压爬升能力、高精度及高稳定性著称，能够精确测量电池芯的绝缘电阻，确保测试的准确性和可靠性。其测量范围广泛，无论是极低的电阻值还是高达1000GΩ的高阻值，都能轻松应对，满足电池芯测试的各种需求。
01小巧便携，操作简便
TH2692绝缘电阻测试仪体积小巧，标准2U高度设计，不仅便于携带和安装，还节省了宝贵的测试空间。其5寸电容式触摸屏设计，使得操作界面更加友好和直观。
积木式设计的操作界面简洁明了，测量参数设置、测量参数回读、极限设置、测量结果判断等功能均在单个页面内显示，用户只需轻触屏幕即可完成所有操作，大大提高了测试效率。
同时，其丰富的接口配置（RS232C、USB DEVICE、USB HOST、EXT.I/O、Analog等）使得TH2692能够轻松融入各种自动化系统，实现高效、精准的测试。
02接触检查，避免误判
绝缘电阻测试时，依据电流或电阻值判断绝缘性能，绝缘电阻越高代表绝缘性能越好。但测试线问题（如断路、氧化磨损）导致接触不良，可能产生误导性读数（极低电流或超高电阻），误判元件为良品。实际因测试无效，此判断不准确，造成误判。
TH2692绝缘电阻测试仪特别设计了接触检查功能，能够在每次读取测试电压后自动进行接触检查，确保测试回路的完整性。一旦发现接触不良，仪器会立即在主参数区域显示并标明具体测试端，有效避免了因接触不良导致的误判，提高了测试的准确性和效率。
03电池微短路测试
锂电池在生产过程中，会在电池内部电芯与电芯之间、或单片电芯内部形成微小局部短路情况，即微短路。微短路情况不会直接烧坏电池，而是在较短时间内（几周或几个月）降低电芯性能，导致电芯或电池组完全不能使用。
微短路常见于电芯，主要成因包括：粉尘杂物附着刺穿隔膜、隔膜错位致正负极接触、隔膜质量差经大电流充放电破损、及焊接工艺不良致极耳易脱落。
微短路严重损害电池，导致自放电，表现为电芯电压异常波动及电池失效，因此，微短路测试在电池检测中至关重要。传统高压大电流测试法易误判，而TH2692绝缘电阻测试仪则通过独特设计避免此问题，确保测试准确性。
04多样化输出，适应自动化需求
