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煤矿工业的数字化之路


  来源: 仪器仪表商情网 时间:2015-07-28 作者:
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该项目由太重煤机和山西焦煤西山煤电公司牵头承担,历时3年,完成了智能采煤机、液压支架、刮板输送机等矿井综采成套设备的制造与示范应用,形成了具有自主知识产权的专利技术52项。该项目总预算4.4亿元,实际完成投资3.37亿元,其中国家补贴1亿元,是“十二五”国家智能装备发展专项中资金补贴最多的项目。

锦界煤矿有了“鼠标采煤法”

神华神东煤炭集团锦界示范矿井建设项目共计181个子系统,已完成包括综合智能一体化生产执行系统、综合智能一体化生产控制系统在内的178个子系统。

该项目以“大数据”、“大平台”为核心,打破国外软件长期垄断,实现了煤矿各系统的融合互通。

在应用方面,取得了5个方面的成效:即信息采集全面感知、集中控制智能联动、安全生产高效协同、运营决策精益管控、节能降耗绿色生态。

口孜东矿工作面“一键式”启停

安徽国投新集口孜东矿引进了德国达尔曼公司的双臂凿岩台车和GTA掘进自动化支护平台。巷道支护采用轨道式的机械手,适用于锚杆支护的巷道在掘进中快速安装U型棚。此外,通过配置或变更工具,该机器还可以安放管道并清洁巷道底板,把工人从繁重的体力劳动中解放出来。该矿实现了采煤工作面的采煤机、刮板运输机、转载机、顺槽皮带和泵站等设备和系统的“一键式”启停。

黄陵矿业应用智能化无人开采技术

陕煤化集团黄陵矿业公司在一号煤矿1001综采工作面率先应用了智能化无人开采技术,成果来自于黄陵矿业公司主导完成的“1.4米~2.2米煤层国产综采装备无人化技术研究与应用”项目。

1001综采工作面2014年3月正式投入使用以来,创造了日连续推进九刀半的记录,具备了年产煤炭200万吨的能力。与进口设备相比,仅综采设备自动化系统就可节约费用近3000万元,每年可节约人工成本525万元。

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