与陈朝晖观点差不多，深圳市兴特创自动化设备有限公司总经理朱宝林说道：“我觉得电机行业应该是处于工业2.0和3.0之间。因为工业4.0方面我们很多技术都不具备，电机行业要到工业4.0就相当于是有无人车间了。我们中国在做小电机这一块，其实是没有经历过多少年的，产品的规范化、统一化和国外相比都是有差距的。”
自动化程度低的原因究竟是什么？
2016年7月3日，德勤会计师事务所发布报告称，中国虽然目前还是全球最具竞争力的制造业国家，但是它的劳工成本在过去的10年间升了5倍。国内人力成本的快速增长，给制造企业带来了较大的压力。随着人力成本的攀升，各个行业的自动化需求会加速。众所周知，微电机行业属于劳动密集型产业，自动化生产已成为电机行业的趋势。那么，现阶段我国电机企业自动化生产程度怎样了呢？
江门市维凯智能装备有限公司总经理许明善表示：“国内电机企业的自动化生产程度是非常低的。我觉得有几个原因：第一，电机尤其是微电机的利润率比较薄，在利润率比较薄的情况下，很多公司就不愿意投入做全自动的生产线;第二，电机企业的订单不太稳定;第三，电机的标准有些不一致，有的厂家要求这样有的厂家要求那样，这就不可避免地造成了无法实行自动化;第四，有些企业产品做得比较杂，各种电机都做，这样也使得难以实现自动化；第五，原因在于产品本身，有些工序没办法实现自动化，只能用人力。”
佰奥智能的孙少毅同样认为国内电机企业自动化生产程度较低：“我国电机生产工业与世界同类工业发达国家相比，差距很大，问题十分突出。其中之一就是技术装备落后，电机制造的大部分企业仍处于人工密集型流水线生产方式，工序环节多，效率低，人工成本高，质量一致性难以控制，根本无法满足微电机市场的高速需求。”
而电机企业则表示情况没有那么悲观。鹤山百灵电机陈朝晖在谈自己企业自动化设备情况时说道：“我们的自动化程度一般般，处于中等水平吧。从去年到今年增加了几台设备，大概有二、三十万的设备投入。”
东莞国亮电机有限公司研发部高级经理陈洪毅也表示：“我们公司自动化生产程度一般，但我们的设备每一年都有更新。”
关于目前自动化设备引入数量的考虑，陈朝晖解释道：“我们是在逐步的增加自动化设备，并不是不增加。因为我们始终认为，适用的才是最好的，如果盲目地引进设备，设备不能正常地发挥出它的功效，那也是白搭。所以我们的策略是逐步逐步地增加设备，提高自动化程度，提高劳动生产率，这是我们公司不懈的追求。”
