3、国产PCB仪器装备技术走向
随着PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，其制作难度越来越大，许多PCB的制作都必须依赖先进的PCB仪器装备，且对仪器装备的要求也将越来越高。
新一代的PCB仪器装备不但要有能完成细线、小孔的功能要求，还会更趋向智能化、自动化，生产效率提高好几倍，以往的大量PCB制造技术往往都已融入到PCB专用仪器装备当中。例如钻微孔的激光钻孔机、激光直接成像系统、双轴自动定位钻孔机、自动贴补强机、激光切割机和自动电镀微孔填孔线等。
但是，和国际上先进的PCB仪器装备相比，大多数的国产PCB仪器装备在技术水平仍存在差距，其主要原因是国内的PCB仪器装备企业里大型企业少，目前中国PCB仪器装备厂商不下于1800家，但却小厂林立，微小型的PCB厂商多（所谓的“星星多、月亮少”）。
这些微小型PCB仪器装备企业，普遍存在研究开发能力薄弱、缺乏创新能力、缺少独特的工艺技术等不足，导致研制的高技术、高附加值仪器装备不多，创新的、超越外国的仪器装备更是稀少。所以，我国PCB仪器装备企业需要进一步发展，加大研发投入，引进和培养专业的技术人才，提升公司自身水平，提升国产PCB仪器装备的性能质量，提高国产PCB仪器装备的平均水平。
而国内业界知名的大中型PCB仪器装备企业，必将目光盯准国外的高端仪器装备市场，大力提倡、鼓励和支持技术研发和自主创新，走产学研用结合道路，培养高端的科研队伍、科技骨干和领军人物，重点推动自动化、智能化技术发展，实现“机器换人”以保障和提升PCB产品的高精度和高品质，满足行业客户需求，抢占国内高端市场。
专用PCB仪器装备处于PCB价值链的高端，是衡量我国PCB产业是否强盛的重要标志。没有高端仪器装备，绝对生产不出高端的HDI、FPC、IC载板。虽然目前国内拥有少部分发展较好的PCB专用仪器装备企业，但总体来说，国产的高端仪器装备仍很缺乏，导致我国PCB产业链条的不完整。
4、国产PCB仪器装备未来趋势
由于中国PCB产业起步较晚，与日本、欧美、台湾等国家和地区的发展相比存在有一定差距，大力发展国产PCB仪器装备，将成为未来中国民族PCB产业发展的重点和核心。
根据中国报告大厅发布的《2013-2018年中国挠性印制电路板市场深度分析报告》显示，目前中国PCB产业也处于调整时期。但在下游电子终端产品制造基地的群聚下，中国大陆毫无疑问将持续成为全球第一大生产区域，预计2017年总产值可达到289.72亿美元，占全球PCB总产值比例上升至44.13%。
例如，集成电路的主要应用领域——手机、计算机等移动互联产业，中国是该产业的全球集成电路需求里的最大市场，但高端的集成电路，却仍主要靠进口，2012年我国进口集成电路2418亿块，计1921亿美元；2013年进口2313亿块，同比增长20.5%。可以说，在未来的三、四年里，中国PCB将有一个比国外更好的发展时期。
所以，PCB高端仪器装备的未来需求量大，这是国产PCB仪器装备企业的的一个机遇期，研发高端仪器装备迫在眉睫。国内PCB仪器装备只要性能质量相近，凭借性价比和售后服务等本土环境形成的优势，树立民族品牌，国产仪器装备占市场份额大幅上升是必然的趋势。
最后，在此呼吁行业的所有仪器装备企业，大家团结一致，抱团发展，克服各种困难，缩短和国外PCB仪器装备整体水平的差距，将整个PCB行业及其产业链实现本土化，做大做强民族品牌，打造PCB产业强国。我们有理由相信，中国PCB企业一定能做大做强，未来一定属于中国！
