自上世纪五十年代起，红外热成像技术的重要应用在于航空航天、制导反导、搜索跟踪等军事领域。至今，这项技术在工业测温、安防、消防、建筑、复合工程、电力、汽车辅助驾驶等民品领域有了极大地发展，并有着巨大的发展前景和潜力，因而红外技术也是当今国内竞相发展的重点技术之一。
另一方面，随着大数据、人工智能、计算机视觉技术的快速普及和制造业的升级需求，越来越多机器视觉方案渗透到计量、检测领域。视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确地找到被测零件并确认其位置，相对于过去的人工检测，机器视觉检测很大程度上提高了产品缺陷检测的准确性和速度，对整个装备制造生产过程的效率都有所帮助。
（图片来源：艾睿光电）
而机器视觉检测设备在检测的应用中，热数据至关重要。虽然机器视觉软件可以发现诸多生产问题，但无法检测热异常现象，例如在半导体封装领域，图像敏感器件尺寸越来越小，产品系列也越来越丰富，核心测试指标也在不断变化：MTF、畸变、信噪比、光源亮度、均匀性、色温、系统成像能力等评估方面对检测设备来说，需要的不仅是镜头和相机，机器视觉需要准确拾取配件的热量并进行绑定，而在非接触式精确测温方面，没有任何产品可与热像仪媲美。热图像不仅为机器视觉增添了一个新的维度，还为无损检测提供了更完美解决方案，可为专业人员和决策者提供更多的信息。
红外热成像技术近年发展
我国的红外技术发展已经日新月异，数十年前国内的非制冷红外热成像技术产品还主要以单元、多元器件进行扫描成像为主，直至2010年一批以艾睿光电为代表的红外成像技术研发制造企业出现，经过多年的持续技术攻关，完成了发布国内首款非制冷红外探测器，具有高分辨率、高帧频（25Hz）、低噪声的优点，最小像元尺寸做到了10μm 1280×1024（百万像素），填补了国内红外热成像市场空白。
发展至今，在民用领域中，红外热成像仪行业已基本实现市场化竞争，国内从事红外技术产品研制、生产和经营的单位扩展至400余家，上市企业统计约20余家，其中包括以艾睿光电、海康威视、高德红外和大立科技为代表的优秀企业，各大企业面向市场自由竞争。并随着红外热成像仪在各行业应用的推广，国际民用红外热成像仪行业将迎来市场需求的快速增长期。
数据显示2021年预计市场规模将达到4000亿元，红外产业已进入成熟期。
红外热成像技术在机器视觉领域中的应用优势
1、精确度高
在检测行业，机器视觉优势明显优于人类视觉，因为机器视觉可同时观测微米级的目标，加有红外热成像技术赋能，可针对微小目标分辨，能更好地排查机械的潜伏性热隐患。
2、稳定性高
机器视觉解决了非常根本的问题，不稳定性，可避免漏检率。且机器视觉检测设备没有疲劳问题，算法中设定好的程序，执行无失误，这在质控中可大大提升效果可控性。
3、信息的集成与留存
基于红外热成像仪的PC分析软件的操作，可对数据二次分析。如此，机器视觉获得的信息量是全面且可追溯的，并且相关信息可以很方便的集成和留存。这对及时检测、次品剔除、质量控制和成本控制是都非常重要的。
综上，红外热成像+机器视觉解决方案发展迅猛，性能与成本优势突出，并随着产业化发展功能也在不断地提升和拓展。应用模块化的通用型设备可以有效地提升开发人员的工作效率，缩短开发周期。
