此外，波音公司还将NEMO技术应用于一些军事项目，如检查F/A-18战斗机的线包。波音公司的工程师们还设想了一个广泛的系统，在不久的将来实现数字化设计工具和无线生产现场系统之间运动信息的自动化。智能装配应用于这些过程，公司将专注于开发智能工具，它不需要操作者为一个特定的操作设定界限或扭矩。未来，波音飞机的装配工作指令将直接投射到机翼或机身上，传感器嵌入在紧固件连接的工具中，将指导装配工人作业。与此同时，投射到飞机上的激光图像会自动告诉工人零件的准确定位点或边界，数字电子测量和检验系统将监测传播装配过程各个方面的在线信息。例如，传感器将不断监控紧固连接工具、点胶设备、工装、夹具和其他生产设备的性能状态。在未来10年内，波音公司计划扩大NEMO范围，将客户/供应商与工程师和装配工厂连接起来。
智能制造中的关键技术
要实现一个生产系统的智能制造，必须在信息实时自动化识别处理、无线传感器网络、信息物理融合系统、网络安全等方面得到突破，这其中涉及到如下智能制造的关键技术。
1射频识别技术
射频识别（RadioFrequencyIdentification，RFID）技术又称为无线射频识别，是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间进行机械或光学接触。常用的无线射频有低频（125~134.2kHz）、高频（13.56MHz）和超高频3种，而RFID读写器分为移动和固定式两种。射频识别是一种自动识别技术，它将小型的无线设备贴在物件表面，并采用RFID阅读器进行自动的远距离读取，提供了一种精确、自动、快速的记录和收集目标的工具。
20世纪八九十年代，RFID技术实现了楼宇人员和车辆的进出控制、道路收费站的自动收费、动物跟踪，以及生产资料进库和出库的自动跟踪仓储等。目前，该技术还广泛应用于供应链管理、在制品制造、资产管理、安全访问控制、消费应用等方面（表1）。
