考核指标：三维旋转扫描测量范围：外螺纹1mm~400mm，内螺纹3mm~400mm，分辨率≤0.01μm，径测量精度±（4.0 L/200）μm，螺距测量精度±（0.9 L/200）μm，牙侧角测量精度±0.03°，空间坐标测量精度±（1.5 L/200）μm;具有表面缺陷自动识别、三维模拟装配功能，数据库覆盖国内外螺纹量规标准和紧固件标准140份以上，溯源校准仪器的计量标准器1套，平均故障间隔时间≥3000小时。
3. 专业重大科学仪器开发及应用示范
共性考核指标：目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试，技术就绪度不低于8级;至少应用于2个领域或行业;明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量;形成批量生产能力，明确项目验收时销售数量和销售额。
3.1 钢材超声在线自动探伤仪
研究目标：针对钢质板材、管材和棒材制备过程中在线自动检测与探伤需求，突破多通道非接触式超声在线自动检测及高本底噪声下信号有效获取等关键技术，开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的钢材超声在线自动探伤仪，开发相关软件和数据库，实现钢材缺陷的自动检测与报警。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。
考核指标：钢板检测厚度6mm~100mm，钢板检测宽度1m~6m，钢板检测精度φ3mm平底孔和0.5mm×10mm纵向裂纹，钢板检测线速度≥60m/min，钢板检测误报率≤2%，钢板检测漏报率≤1%;管材检测精度20mm×1mm×5%壁厚的内外刻槽，管材检测线速度≥50m/min;棒材检测精度φ2.0mm平底孔@距表面225mm以内，棒材检测线速度≥30m/min;平均故障间隔时间≥3000小时。
