3) 快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车
4) 离心机未有效接地
5) 防爆区内未使用防静电皮带
6) 离心机运行时，震动异常
7.双锥
1) 无防护栏及安全连锁装置
2) 人员爬入双锥内更换真空袋
3) 传动皮带无防护
4) 轴封泄漏
5) 真空管路堵塞或使用时真空阀未开启
8.气瓶
1) 气瓶没有配瓶帽、防震圈
2) 氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒
3) 部分气瓶超过年检期限
4) 乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米
5) 用带催化剂手套关氢气瓶阀
6) 敲击碰撞气瓶
7) 气瓶使用后，气压小于0.05Mpa
8) 气瓶组及管路连接、阀门损坏
9) 氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏
10) 气体钢瓶没有防倒措施
11) 储存场所存在地沟、暗道
12) 贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入
13) 缺灭火器材
14) 乙炔气瓶放倒使用
15) 气瓶颜色模糊不清
电器仪表隐患
1. 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆
2. 配电室窗户玻璃破损
3. 配电室内杂物较多
4. 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故
5. 变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多
6. 控制柜或变电柜后有衣服等杂物
7. 配电柜过于陈旧，易产生短路
8. 电缆靠近高温管道
9. 架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内
10. 埋地电缆受到地下水腐蚀
11. 电缆井、沟内污水严重渗入
12. 电缆桥架严重腐蚀
13. 电缆线保护套管老化断裂
14. 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞
15. 乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电
16. 开关按钮对应设备位号标识不清
17. 车间内有零乱不明电缆
18. 应急照明灯未装或已坏
19. 露天电动机无防护罩
20. 操作现场照明度不够
21. 设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火
22. 电气设备、电缆桥架上冲水
23. 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光
静电隐患
24. 在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良
25. 在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气
26. 超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体
27. 氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s
28. 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面
29. 在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中
30. 在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动
31. 在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面
32. 向塑料桶中灌装汽油
33. 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面
34. 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地
35. 存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施
36. 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯
37. 用压缩空气输送或搅拌汽油
38. 防爆洁净区未使用防静电拖鞋
39. 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重
40. 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带
生产现场
41. 贮存原料或废料较多
42. 现场“跑、冒、滴、漏”多
43. 保温层损坏
44. 缺有效防护栏
45. 常闭式防火门常开
46. 存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理
47. 金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放
48. 消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行
49. 灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求
50. 废料桶有多张标签
51. 强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上
52. 钢平台晃动幅度过大
53. 钢平台或钢柱腐蚀严重
54. 局部区域溶剂浓度超标
55. 高处阀门手柄、铁棒等易跌落
56. 混凝土楼面震动大
57. 室外钢棚或屋顶杂物多
58. 防毒器材过期或失效
59. 生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）
60. 缺乏夏季的防暑降温设施
