CS97XX系列高频耐压测试仪——在20kHz~100kHz的高频高压下，检验产品真正品质
在当今高速发展的电子制造业中，高频高压环境下的电子零组件质量与安全性至关重要。CS97XX系列高频耐压测试仪应运而生，以其卓越的性能和可靠的设计，成为各类严苛测试环境的理想选择，为您的产品质量保驾护航。
异常电网怎么进实验室？PSA6000这样复现供电波形
标准市电波形、谐波畸变、电压跌落/中断/ 骤升、电压闪变，及现场记录到的真实电网波形，都可能影响设备运行状态。致远仪器PSA6000高性能可编程交流电源提供内置标准波形调用和自定义波形编程等方式，在实验室中构建可重复的异常供电测试条件。
保安也能干设备巡检？这不是笑话！上海一家知名药企真这么干了
设备巡检最怕什么？不是设备难测，是人少、任务重、漏检错检。 上海某知名外资制药企业，核心资产设备多、贵重、分布广。维护人员本来任务就重，如果再叠加定期巡检、图片归档、后期分析，很容易造成变电、配电、暖通等其他设施巡检空窗。传统巡检靠纸单、靠记忆、靠手动命名，漏检错检风险高，严重时还会带来设备和人员安全风险。 由福禄克专家为您现场定制Fluke RouteIQ™标准巡检流程,开启数字化巡检的第一步。 后来，这家企业用Fluke TiS75 PRO 热像仪做了一件事：把巡检工单上传到热像仪，巡检人员按表
外墙隐患看不见？UTi640J红外热像仪精准排查，规避空鼓脱落风险
在建筑运维、旧房翻新和工程验收中，外墙安全隐患一直是行业痛点。许多建筑外墙的空鼓、渗水问题隐藏在饰面层之下，肉眼难以识别。尤其是老旧小区，长期经受日晒雨淋和热胀冷缩影响，墙体粘结层逐渐老化松动，瓷砖空鼓隐患持续累积。看似完好的墙面，实则可能随时发生脱落，威胁行人安全。
解决高压测量四大痛点，UT197PV工业型数字万用表在多家企业实地测试中表现如何?
在新能源研发、电力运维、工业制造及计量校准等领域，使用普通万用表进行高压电气测量时，普遍存在以下核心痛点：·抗干扰能力弱：强电磁干扰下，仪表读数频繁跳动，难以获取稳定数据； ·复杂信号测不准：难以精准捕捉变频器、变频电机的畸变信号，导致关键参数测量偏差；·安全隐患：现场高压测试时，若仪表防护等级不足，操作风险极高；·效率低下：测试数据依赖手工抄录，耗时长且原始记录难以追溯。这些问题直接影响研发进度、运维安全及生产线的稳定运行。UT197PV工业型数字万用表正是为解决上述痛点而生。凭借高压量程、高等级防护和
高压电力设备的绝缘隐患排查
高压设备不同于一般的低压设备，其绝缘结构通常具有更大的对地电容、额定绝缘水平和绝缘电阻。若使用如1000V的绝缘电阻测试仪进行测试，由于测试电压偏低，仪表未必能充分呈现高电场条件下才更突出的表面泄漏、局部薄弱点或部件绝缘劣化问题。
PKDV5163在SiC MOS模块上下管驱动波形测量中的应用
实验名称：碳化硅MOS模块上下管驱动波形同步测量 实验方向：电力电子功率器件测试 实验内容： 1. 使用两台PKDV5163高压差分探头，分别测量SiC MOS模块上管和下管的驱动电压波形。 2. 评估PKDV5163在350MHz带宽、±160V（20X档）条件下的测量精度与抗共模干扰能力。
长盛仪器CS9980X系列倍频倍压感应耐压测试仪：透视绝缘隐患，电弧定位毫厘缺陷！
变压器及互感器的感应耐压试验（含飞弧防护验证）是确保设备绝缘系统可靠性的核心试验项目。变压器绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，是评估变压器内部绝缘性能的关键测试。
告别“人等机器”：ZUS7000示波器自动化测试方案
长周期测试、批量验证、多设备部署中，测试效率常取决于流程能否稳定复用。致远仪器ZUS7000高精度智能示波器内置Python运行环境，可在仪器端运行自动化脚本，让波形采集、参数计算、结果判定和报告输出按预设流程连续完成。
UTi640X应用案例 | 从“事后抢修”到“事前预警”，工业运维的升级其实没那么复杂
这些传统运维里的高频痛点，恰恰是优利德UTi640X智能型红外热成像仪要解决的核心问题。作为专业级高清测温设备，UTi640X红外分辨率为640×512，支持2倍超分辨率技术，能够呈现清晰的红外图像，准确定位热隐患。同时，设备搭载先进的Uni-Vision AI红外热成像技术，通过AI智能识别与热特征分析，能够自动锁定核心诊断区域，实现工业检测的“即查、即判、即归档”，大幅提升运维效率与诊断精度。此外，设备还可灵活选配广角、高温、长焦、中长焦镜头等，有效拓展巡检范围。
聚焦箱式变电站专项巡检：UT568F红外声成像仪精准破解场站运维痛点
箱式变电站是新能源充电站、工业园区、市政配电网络中的核心电力枢纽，内部集成高压开关、母线铜排、断路器、变压器等多类关键带电部件。设备长期高负荷运行，极易因接触不良、绝缘老化产生异常发热、局部放电等安全隐患。这类故障隐蔽性强，排查难度大，传统单一功能检测设备，无法同时兼顾热异常与局部放电双重排查。针对客户现场痛点，优利德携UT568F红外声成像仪走进某新能源充电站，以“声学成像+红外热像”的一体化检测能力，对站内箱式变电站进行发热隐患定位与局部放电排查。
UTi591A卡片式在线热成像仪破解负极片温控难题，让良品率“看得见”
负极片本体温度，直接决定涂层微观结构、剥离强度与水分残留，是影响极片良品率、电芯一致性的核心工艺变量。随着动力电池、储能电池产能持续扩张，厚负极、硅基负极等高能量密度极片逐步走向规模化量产，负极制片工序对温度场均匀性的管控要求也在快速升级。但当前多数产线仍缺乏有效的全流程温控手段，成为生产提质增效的核心瓶颈。如何把不可控的隐性变量，变成看得见、管得住的数据？优利德在线热像仪给出了破局答案。
从逐点排查到一眼锁定：制造现场测温方式正在改变
设备过热难定位、巡检点位多、品质异常反复出现——制造现场如何更快找到问题？在制造现场，很多问题并不是突然发生的。设备局部过热、加热线路温度异常、模具受热不均、产品冷却不一致……在停机或不良品出现之前，温度往往已经发出了信号。但真正让生产、设备和品质团队头疼的是：看不全、查得慢、讲不清。
新能源汽车电机控制器IGBT开关损耗测试中的应用
在 800V 高压平台 SiC MOSFET 逆变模块测试中，纳秒级开关瞬态电流是损耗计算的难题。传统硬芯电流探头体积大、易引入寄生电感，难以胜任。本文采用柔性罗氏线圈 PK-CWT mini/30，给出一种兼顾精度与易用性的方案。
无源探头X1负载效应
探头负载效应：探头测电路中的其中两点的波形时，在两个测试点之间接入了一个负载，而这个负载的大小，会直接影响电路的状态，造成测量结果的不正确性。 而无源探头X1，是没有输入电阻，而是将其自身的电容（包括电缆的电容）直接接入电路中，因此改探头负载效应主要由容性负载主导。我们可以通过容抗公式Xc = 1/(2πfC)推论出来： 以一个输入电容为50pF的典型X1探头为例：
高压差分探头PKDV508E共模抑制比实测
CMRR（共模抑制比）决定差分探头滤除共模干扰、还原真实差模波形的能力，是高压差分探头选型的第一核心指标。数值越高，抑制共模噪声的能力越强。
