随着红外技术的不断发展，热像仪逐渐被应用于越来越多的民生行业，吃、穿、住、行无所不在。美国福禄克热像仪作为行业佼佼者，通过多年的推广和开发，已获得各领域工程师的广泛认可，此文将通过真实案例和热图的解说来阐述美国福禄克热像仪是如何助力食品饮料生产工艺的。
一、食品饮料专用设备的检测
1、吹瓶机瓶坯加热检测
吹瓶机是生产瓶装饮料的塑料包装的生产设备，对于生产企业来说，灌装瓶既需要达到一定的强度，又要求尽可能节约原材料，这样对瓶坯的加热工艺提出了较高的要求，美国福禄克热像仪则可以对生产线上每个瓶坯的各部位温度进行精确检测，检测结果可以帮助调整各加热区间的功率，使加热工艺更加完善，节约原材料的使用，使废瓶率降到最低，从而避免灌装时出现渗液等质量问题。
2、灌装消毒检验
在瓶装饮料的灌装生产线上，通常在灌装前需要对包装瓶进行消毒，即将消毒液混合高温蒸汽对包装瓶内部进行喷灌，以达到充分消毒目的，美国福禄克热像仪可以检测消毒过程中发生的喷雾不均匀的现场，从而调整喷雾工艺，避免因消毒不良而发生的食品安全事故。
最右测消毒温度偏低、喷雾不均 消毒喷雾均匀
3、方便面碗包装热封头
方便食品的包装安全性是关系到整个食品安全的最重要环节之一，热封头起到的是对包装密闭的作用，过低或过高的热封温度会导致包装密封的失效，引起食品变质，故在热封环节都采用温度控制，但传统的热电偶控温无法对热封头的整体温度分布进行精确控制，美国福禄克热像仪可方便地检测热封头的整体及最高温度，从而确保产品质量。
左侧热封头温度176.7℃，与工艺要求的177℃较为符合，右侧热图中的热封头温度则过低。
二、食品饮料企业的电气设备检测
1、 变压器冷却循环及接头的检测和诊断
变压器箱体由于油路管道堵塞、涡流损耗、内部异常、铁芯绝缘不良等造成发热，美国福禄克热像仪对变压器箱体的检测可以使变压器箱体始终处于正常温度，避免变压器因温度过高而损坏。 通过红外热像仪，可以轻松定位发热的接头，研究是否由于接触表面腐蚀、连接松动或过紧导致发热;如果上述原因均排除，可用Fluke电能质量测试仪来判断是否过载或三相不平衡。
