在变电站中，变压器是最重要的主设备，每次带电检测必检，也是各项测试实验的重中之重。因为它一旦发生事故，后果惨重。
某变电站主变爆炸事故
而变压器的套管，作为变压器内部与母线结构的连接部位，是变压器上极易发生缺陷的部位之一。对其进行红外检测，我们来看一组热像仪拍摄的35kV变压器套管。（热像仪具有远距离非接触测温、全天候成像、透烟透雾的特性，是带电检测的有力工具）
某市110kVXX变电站#3主变压器35kV侧套管红外检测
通过热像图，我们发现，A相套管温度偏高，可能是一处电压致热型缺陷。现场技术人员查阅《带电设备红外诊断应用规范》，得知电压致热型设备缺陷判断判据：
然后，根据套管热像图上的温度数据，来计算相间温差，得出 A相区域最高温Ar1与C相区域Ar5最高温温差为33.7-30.2=3.5K。经过分析，从红外图像特征以及最大温差为3.5K，故判定#3主变35kV套管A相为电压致热型危急缺陷。
为何套管只有2~3K的温差却是危急缺陷？
套管结构图
其实，变压器套管是将电引入或引出变压器的连接部件，它中心是一根芯棒，外层是瓷套或者其他绝缘材料。由此，我们发现，当使用热像仪对套管测温时，除了上端的连接部分外，套管本体的温度，其实是芯棒透过绝缘油传导出来的温度，而不是真实的芯棒温度。
故而在工作中，若发现瓷套部位有2~3K的温差时，芯棒的温差远远不止这些，因此当发现瓷套部位达到该温差时，设定的缺陷等级都是严重以上。
但是，电压致热型缺陷极难发现。主要原因有3个，其一：温差太小，一般热像仪很难发现如此小的温差，而普通热像仪的验收标准是允许温差2度，这本身就已经达到缺陷的阈值了；其二：套管在变压器上，变压器本身温升很高，是一个强大的干扰源，很容易掩盖套管本身存在的温差；其三：对现场人员的技术要求较高，除现场查阅规范、计算温度外，也需要他具备丰富的经验和专业的故障判断能力。
如果有一款热像仪，能够解决上述难点，无疑是带电设备红外检测的理想工具！FOTRIC 358X云热像，专为电力行业量身打造，优秀的成像质量让电力设备缺陷无处隐藏。
FOTRIC 358X在国网某供电公司做现场检测
