“铸造腔的加热组件也由Opto 22 系统控制，当加水后，我们初始了一个不断加热的过程，适当升温并恒定水温”，Dill说道。“对这一较冷环境大幅增温是我们工艺的关键。”为了实现这一过程，控制器和模拟及数字模块大量交互。模块依次连接不同的阀门、流量计及循环和计量泵的驱动马达。Opto 22控制策略实现所有的逻辑并控制所有冷却设备，如抽水并送至铸造腔中。当指定量的水进入系统，达到最佳温度，初始化各项设置包括加热过程，控制策略开始执行。
Lumenyte对流速和压力传感器，T和J型热电偶，电阻温度探测器的混合使用，可通过SNAP模拟I/O模块反馈给控制器，传送的数据将成为执行控制策略的一部分。使用OptoDisplay人机界面，工艺流程的各方面都被严格监控以保证过程能满足Lumenyte操作员的所设定的参数。
值得注意的是，Lumenyte使用SNAP PAC控制器替换以旧版Opto 22串行通信为基础的M4RTU控制器，Dill和他的同事需要转移所有的控制策略— 一项远比他们想象中简单的任务。
SNAP-PAC-S1有一个RS-485串口，Lumenyte用其与外部I/O相连— 因此节省了转用新I/O需重新为控制架构布线的时间和开支。同时，因为PAC Control专业版（用于SNAP PAC系统的编程环境）支持mistic I/O串口通讯协议和命令集，所以Lumenyte可以几乎无碍地使用新版软件并导入现有控制策略。
