钢铁冶金生产型企业不仅与温度有非常紧密的关系，同时它也是系统综合性的企业，除了专用的冶金设备如冶金窑炉外，还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障，不仅会造成巨大的经济损失，还容易造成对工作人员的伤害。因此利用红外成像技术对设备进行检测，了解和掌握设备使用过程的状态，及早发现问题查明原因，对于保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命有着重要的意义。
红外诊断技术通常用于以下方面：
降低热损耗，节约能源；
通过状态的监控，合理安排检修，并提高设备寿命；
通过对热像图像的分析，对现有工艺进行改进；
在钢铁行业各部门、分厂里都有着相应的应用点，烧结厂、焦化厂、制氧厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热电厂等。我们介绍部分主要应用。
1、设备预维护
设备预维护（电机、轴承、风机、电气设备 等的检测），生产设备的在线运行维护、在线检修、 备件离线修复、备件新品制造、设备安装、调试和设备系统技改、改善业务等。
2、钢包耐材温度检测
钢包内部耐火材料，被高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，易造成穿包漏水事故。与此同时，包壁减薄会引起钢包表面温度升高。且减薄程度越大，表面温度越高。热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。
3、高炉内衬水冷壁缺陷的检测
有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测，对得到的红外热像图进行温度分布分析。对于没有冷却器存在的部位，通过炉表面温度的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷，若某部位拍摄的热图温度持续上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温度升高的部位，判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。
4、转炉耐材温度检测
转炉结构仅仅有炉皮和炉衬，没有冷却部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后，通过分析其表面温度，非常直接就可判断炉衬的侵蚀损坏程度。
5、热风炉
热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。
6、回转窑
通过红外热像仪对回转窑窑体进行检测，根据红外热像图上高温异常部分，可以立即诊断该高温对应部分的内衬存在缺陷，温度越高，其对应的缺陷越严重。
7、烧结输送带防火监测
烧结熟料通过传输带运往高炉，在运输过程中，烧结矿会存在冷却不到位(正常冷却后温度在80-100℃)的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带，导致整个输矿系统的烧毁，损失惨重。
8、鱼雷罐车耐材温度检测
检测鱼雷罐车的内衬因受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热而引起的裂纹、鼓包、脱落等。当耐火材料局部损毁严重，而又未被发现时，将造成严重的事故。使用热像仪进行预防性检测，避免事故的发生。
结语:
