5G产业的迅猛发展，为整个行业的上下游带来了巨大的商机，从芯片、元器件生产厂商、设备制造商、网络服务提供商。5G技术的复杂度也呈指数级增长。例如，大规模MIMO天线需要对每个天线单元进行多次传输和反射测量。
不论放大器、混频器或者转换器，元器件生产厂商都需要采取有效的测试策略以表征其性能。为了赢得5G的市场，元器件厂商需要确保整个工作流程的高效、可靠。而测量的完整性对于评判研发的设计方案至关重要。元器件生产厂商还需要加快产品上市时间并降低测试成本，以保持竞争优势。
策略1、优化测试仪器，提升多端口设备测试效率
多端口测试是5G元器件测试所面临的诸多挑战之一。大规模MIMO需要大量的多端口测试以表征天线的性能。5G NR频段1(FR1)需要多达66个端口：8x8 MIMO配置需要64个端口用于天线测量，通常还需要另外两个校准端口。
5G元器件的端口数量也越来越多。对元器件的多端口测试需求在不断增长。针对多端口测量而优化的仪器可以确保待测件的全面评估，有助于实现精准的性能验证和更高的准确性，从而提高测量吞吐量，降低测试成本。
传统上采用基于开关矩阵的矢量网络分析方案来进行多端口器件的测试。但是，许多多端口设备需要从一个端口遍历测试到其他所有端口，简单的开关矩阵方式无法满足此要求。现代多端口设备对测试的速度和精度提出了更高的要求。
随着端口数量的增加，从测试端口切换到各个待测端口的次数也在飞速增加，开关衰减对动态范围、测试性能的影响也越来越明显。真正的多端口矢量网络分析仪由于不需要开关矩阵，因此其损耗会大大减小。其动态范围更大，测试速度更快！
策略2、利用不同的平台来应对不同的测试要求
仪表具有不同的外形尺寸：台式、模块化或USB连接。不同外形的仪表有其自身的优势，并在从研发、设计验证到生产制造的不同阶段得到采用。元器件生产厂商需要确定测试策略，以充分利用各个外形尺寸的优势以满足工作流程要求。
模块化平台更适用于大批量元器件生产和大规模MIMO的测试。
元器件的生产测试中，灵活性是非常重要的。模块化仪器可以在同一个机箱内集成多台仪器(信号发生器，信号分析仪，网络分析仪等)，组合成强大的测试系统，并最大程度地减少了系统的规模。
配置的灵活性使元器件生产厂商的测试系统与他们的应用需求保持一致，也能够根据他们应用的变化而扩展配置，既节省了测试平台的占用空间，也大大节省了测试成本。
策略3、利用多站点测试，实现多用户测试平台共享，提升产出率
5G的竞争中，时间至关重要。元器件生产厂商可以在实施多端口测试的同时进行多站点配置，以提升测试吞吐量。多站点测试是在同一机箱内运行多个VNA，同时测试多个待测件，降低了测试时间。
并行多站点测试，提升测试吞吐量的同时，也降低了测试成本。对于无源器件、滤波器、天线、线缆等生产厂商具有极大的吸引力。过往需要利用多台仪表组成机柜来进行的多站点测试，现在的模块化仪表可以集成在一个小小的机箱内完成，更加快速、灵活和便捷。
同时测试多个相同的待测件
同时测试不同的待测件
策略4、以更低的成本实现更快、更全面的生产测试
在5G的竞争中，元器件生产厂商需要对其产品进行快速、全面的测试，以满足其客户更加严苛的要求。高产出率、高可靠性以及如何降低测试成本，是元器件生产厂商所面临的挑战。
测试设备的性能和可靠性是测试成本中最重要的考量因素：优异的性能有助于提高生产的精度、速度以及吞吐率。
