经过单元物联网方案的制定和推广，我们对单元物联网采集器的技术要求精益求精，最终具备了以下技术功能和要求，主要是下行兼容国内外所有主流热量表厂家通讯协议，真正实现热量表集抄的归一化管理。
●终端技术：终端的结构符合Q/GDW 1375.2—2013的结构要求，采集器与远程通信模块间应支持Q/GDW 1376.3—2012，通信单元性能应符合Q/GDW 1374.3—2013相关要求；
●MBUS设计标准：产品要求参照欧洲EN13757 M-BUS总线标准设计，采用CJ/T 188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》标准，其质量、规格及技术性能符合抄表行业的技术规范；
●部件组成：终端各部件要基于模块化设计，支持上行GPRS/物联网卡/以太网模块，下行支持LoRa/GFSK微功率无线模块，并且上行模块可插拔，方便更换和维修；
●参数设置：参数设置灵活，可现场远程设置通讯协议、采集时间、采集间隔、抄表方式、服务器IP、抄表参数等配置参数，支持现场抄表机设置或本地或远程上位机软件设置；
●开机自检：设备开机启动自检功能，检测设备flash、时钟等器件的状态，开机时若自检到时钟错误，需要支持和采集系统对时；
●基础数据显示：可通过手持掌机或上位机软件现场查看热量表数据（热量、流量、进回水温度、功率、报警信息等），方便工作人员维护；
●数据存储：终端标配32MB存储，可以存储192个测量点的62个日零点（次日零点）流量示值冻结数据；
●对热表兼容：终端具备较强的兼容性，终端存储器里预存常用热表协议，可兼容市场上常见的热表，至少要兼容“代傲、兰吉尔、贝林、开元、汇中、天罡、经纬、重庆伟岸、荷德鲁美特、威胜、联强、万华、和同、力创、三龙、震宇、暖流、剑湖、嘉洁能、厚德祥等热量表的数据采集，同时针对未兼容的热表可预留开发及存储空间，可根据不同的通讯协议开发完成相应的热量表采集；
●控阀兼容：终端可兼容阀控，同一抄表通道可同时接通厂家的热表和阀门，并在MBUS采集器存储器里预存常用阀门协议，可兼容市场上常见的控制阀门，至少要兼容3种以上阀厂家阀门；
●供电电压：采集器要内置电源模块，可直接连接220V市电，允许偏差为±30%，不需要其它电源设备进行转换；
●采集接口：采集器支持多种采集接口，包括两路MBUS、两路485接口，一路LoRa/GFSK微功率无线模块、一路红外接口，能采集MBUS表和485表，支持控阀，同时支持采集无线表计；
●带载能力：终端要有较强的负载能力，两路M-Bus接口均可带载256mA；
●短路保护：抄表过程中MBUS发生过流或者短路时，应立刻切断Mbus通断同时点亮端过载指示灯；
●强电保护：终端电压升至标称电压的1.9倍，在此情况下，终端不应出现损坏，供电恢复正常后，终端应正常工作，保存数据应无改变，485总线应能保证220v误接入5分钟设备不发生损坏；
●维护与录入：MBUS采集器可利用手抄机或笔记本电脑现场进行维护，包括参数更换设置和程序升级更新；
●远程升级：采集器要具有远程升级功能，可由上位机下发程序文件通过现场采用的网络，进行远程升级，包括无线方式远程升级，升级过程中支持断点续传功能；
●掉电保存：终端所使用的时钟电池在寿命周期内无需更换，断电后可维持内部时钟正确工作时间累计不少于5年，数据不丢失。电池电压不足时，终端应自动提示、报警；
●整机功耗：非通信状态，视在功率≤5VA，有功功率≤3W；
●抄表方式：终端可用下列方式采集热表的数据；
●实时采集：终端直接采集指定热表的相应数据项；
●定时自动采集：终端根据主站设置的抄表方案自动采集热表的数据；
●自动补抄：终端对在规定时间内未抄读到数据的热表应有自动补抄功能，补抄失败时，生成事件记录，并向主站报告，若热表不支持日冻结和曲线数据，终端应定时读取热表实时数据，作为冻结数据；
●抄表时间：可依据用户需求自定义，针对不同的小区，设定设备的抄表时间和抄表频率，抄表周期1分钟～24小时可设；
●防护等级：采集器的外壳设计要达到IP51防护等级。
3、展望
通过对单元物联网采集方案的技术应用，能够满足90%以上的现场应用，但针对现场不易接入市电的场景来说，仍需要技术的革新，目前已着手对电池版低功耗的采集器进行试点，相信在2020年供暖季来临前能够完成产品的试点及现场应用。
