泄漏检测在工业产品中越来越重要，常用的检测方法有水检，氦检等。水检通常用于一些简单的机械结构件，通过观察被检品浸没在水中的气泡状况判断泄漏，对于一些带有电子电气部件不太适用，容易带来电气安全风险，同时检漏完成后，还需要对被测件进行干燥等操作，常见的应用有小型低压罐体，家用燃气表等。氦检设备成本相对较高，利用氦气的分子量非常小的特点，通常用于泄漏要求严格的应用，比如焊缝密封性检查，氦检通常采用低压的方式，对于一些高压应用验证不太适用。另外，对于一部分的电子件产品，由于采用了半导体振荡器，氦气分子容易造成振荡器故障，也不能采用氦检来进行密封性检测。现在的电子产品设计对防护等级的要求也越来越高，IP56，IP65或者IP68等, 甚至一些器件也有了气密性的要求，因此这些产品的应用需要更快更精准的泄漏检测。
采用压力控制器进行泄漏检测可以快速的满足上述产品的检测需求。根据不同的应用场景， 使用压力控制器对被检件施加一定的气体压力，在测量模式下，监测压力的变化情况，可以较为准确的测量密闭环境内的泄漏状况。福禄克的压力控制器可以根据不同的被检件要求，控制输出高压，低压甚至真空的压力，灵活适应不同的产品应用。
例如家用膜式燃气表生产工艺的泄漏检测，通常采用的是水检的方式，将燃气表置于水槽中，对管路施加一定的气体压力，观察燃气表在水槽中的气泡状态，检测完成后，还需要进行干燥处理，效率相对较低。如果采用压力控制器，可以通过监测管路内压力变化的情况判断泄漏，省去了被检品干燥的环节同时也可以更准确的快速量化泄漏的状况。
对于一些电子产品封装结构，要求达到IP68的防护等级甚至气密性要求，可以在产线测试工艺过程中，使用压力控制器配合检测工装装置，施加气压，监测装置内压力的变化状况，实现批量在线式检测。例如塑料或者陶瓷金属封装的压力传感器，要求压力芯片满足封装气密性，采用压力控制器检测，可以根据不同产品，灵活调整输出压力来满足不同量程传感器产线批量迅速的检测需求。
Fluke 6270A/8270A/8370A系列模块化气体压力控制器，可选不同量程、不同精度等级的压力模块，适用于不同泄漏精度检测要求，提供从真空到高压107MPa的气压量程覆盖，对一些高压结构件的泄漏检测同样适用。
