近期石化行业接连发生多起生产安全事故，对安全生产存在巨大挑战。强化安全举措、加强风险预防迫在眉睫。艾睿光电提供专业的红外热成像解决方案，充分满足石油石化行业多种场景应用需求，助力行业用户安全生产。
场景1：油气管线风险识别
石油开采和运输环节需要经过油气站场、管路、储油储气罐等。随着时间推移，设备可能产生老化、保温层松脱、管壁腐蚀变薄甚至破损、管壁内结垢堵塞等故障，严重威胁运输安全。
石化行业实景图（左）工作人员操作艾睿光电红外热像仪（右）
解决方案
艾睿光电的M620手持热像仪，通过热成像非接触测温原理，可识别储油罐液位线、罐内积垢、罐体衬里、管道积炭、内壁磨损腐蚀、保温脱落、裂纹、泄漏、阀门和法兰腐蚀老化、以及压缩机、变电柜等电气设备故障，及时发现风险隐患。
艾睿光电红外热像仪镜头下的管路设备
场景2：炼化加工设备状态监测
原油的含水量、含硫量、含盐量，重金属含量反以及酸值较高，易导致炼化设备的结焦、积垢、腐蚀等问题，给很多炼厂造成巨大的经济损失和安全风险，也容易引发环境污染和资源浪费。因此采取经济有效的防护措施已成为各炼油厂的重要任务。
艾睿光电红外热像仪镜头下设备（左）可见光下设备（右）
解决方案
艾睿光电手持在线式热像仪M620和AT61F通过热像仪检测可检测如下故障：1.裂解分馏塔积焦程度 2.裂解炉炉管局部“热斑” 3.催化裂化装置衬里状态 4.炼化设备腐蚀情况。
艾睿光电在线式红外热像仪提供全天候温度监测，随时发现故障点位；手持式红外热像仪帮助运维人员高效检测设备仪器状态。
场景3：气体泄漏检测方案
有毒、易燃易爆气体和粉尘在石化行业各类工艺中普遍存在。气体泄露漏点很难发现，一旦处置不及时会造成严重的环境污染、爆炸事故或中毒，危害人员和生产安全、破坏环境。而常规气体检测方案只能探测到存在气体泄露，漏点位置则难以发现。
工作人员操作艾睿光电红外热像气体检测仪（左）艾睿光电红外热像仪成像效果（右）
解决方案
艾睿光电可提供红外热成像气体检测仪助力气体泄漏检测，红外热成像技术有助于快速发现泄漏气团，艾睿光电手持气体检测仪可检测甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇、乙二醇、乙醚、苯、甲苯等上百种VOC气体，通过非接触式成像，快速找到气体漏点，及时排查故障风险。
场景4：危废品仓库监控方案
危险废物毒性和腐蚀性强，极易造成人员中毒、灼伤等伤亡事故。危险废物生产、经营、储存、运输、装卸、包装、处置等流程的火警预防必不可少。
可见光下危废品仓库（左）艾睿光电红外热像仪镜头下危废品仓库（右）
解决方案
仓库内安装多套艾睿光电在线式热像仪AT31F，监控画面在同一控制端进行管理，每台设备实现分区域报警设定，按照危险废物堆积轮廓设置测温区域，域内设定报警温度值，达到预警温度时自动报警。
