受长期高负荷运转的影响，皮带运输过程中各类事故频发：①皮带长期磨损、偏载、物料冲击，导致皮带跑偏、撕裂；②熟料温度过高引起燃烧，导致火灾发生；③皮带输送机电机异常发热，导致设备功率的损失和浪费；④工人违规操作，导致人身安全无法保障。
传统的巡检方式存在：巡检效率低，人工成本高；现场工况复杂，导致人员安全无法保障；收集到的数据易受到个人经验，主观意识的影响，无法形成系统参考等弊端。
采用在线式双光红外热成像测温仪，可清晰查看现场情况：皮带是否正常运转，操作是否合规，提升皮带运输系统的安全管理水平，减少不必要的损失；红外热成像画面可清晰记录皮带及带上熟料温度，温度过高时及时告警，对出炉的熟料品质进行把控。同时为传送系统的长久运行提供保障，进而实现企业降本增效。
艾睿光电红外热成像测温仪
场景应用
熟料温度监控
熟料冷却不到位，在运输过程中极易引燃皮带，造成损失。红外热成像测温仪对皮带上的熟料进行全天候、非接触地在线监控，后台实时获取熟料的温度信息，把控出炉熟料的品质的同时，保障巡检人员免受粉尘的侵害；及时发现熟料出现的异常高温、火点，当温度达到阈值时自动报警，通知人员降温处理，联动DCS系统停止皮带机，避免火灾事故的发生。
皮带防撕裂监测
熟料运输过程中，长期的摩擦、熟料的热量传导等都易造成运输皮带损坏。红外热成像测温仪对皮带进行远距离温度监控，无需停机即可实时监测皮带的运行状态，及时发现由于老化、偏载、物料冲击等原因引起的异常发热现象；设备可联动急停程序，当皮带、托辊或者所负载物体出现异常温度时触发报警，并及时启动急停程序，避免因重大断带或纵向撕裂安全事故而停产，确保生产系统运料皮带的安全稳定运行。
电机设备预测性维护
发热异常是设备损坏或功能故障的早期征兆，利用红外热成像测温仪定期对皮带输送系统的电机等动力设备进行实时温度监控，快速发现异常读数以便进一步检查和针对性维护；有效降低因设备故障而发生的非计划性停产的可能性，减少维护费用和设备维修的成本，延长设备资产的寿命，并最大限度地提高维护效果和生产能力。
操作人员安全防护
红外热成像测温仪接收物体反射红外线，转化为温度数据，可以精确区分现场环境（恒定室温）、人体（温度较高）等温度差，有效判断操作人员位置。搭配专业后台软件，设置热像仪安全警戒位置，在警戒位置画测温线和测温区域，在测温区域设置报警温度；皮带开机后，当操作人员误入监控区域，便触发报警，控制系统连接设备电机，输出报警信号后启动急停程序，防止工人违规靠近发生重大安全事故。
艾睿光电红外热成像测温仪
网络部署方案
在线式双光红外热成像测温仪+交换机+NVR+后端电脑构成测温系统，一根网线实现传输和供电，故障点少；轻量级部署，无需调试，安装即用。
艾睿光电红外热成像测温仪
方案优势
