众所周知，空压机是个高能耗产品！
空压机作为气源装置，对用户来说，产生的高压气体才是有用的，其他全是损耗，比如系统中的气体泄漏，管网流体压力损耗，电机损耗，压缩产热等。其中压缩空气泄漏是主要的能源消耗，要想提升空压机的压缩效率，就必须最大限度的减少压缩空气泄漏。
举个“栗子”告诉您，小小的泄露孔，带来的能耗不容小觑！
一个直径2mm的泄漏点
假设一个空压机系统中有台15Kw风冷的的空压机，供气压力是0.8Mpa，管网中有一个泄漏孔，孔的直径均为是2mm，电费按照工业用电计算一元每度计算，那么按照一年运行8000小时泄漏损耗，一个泄漏点大概累计泄漏耗电金额为23780元，那如果多个泄漏点呢？
FLIR Si124声像仪，看见逃逸的气体
空气无色无味，肉眼检测很难发现它，因此就需要借助仪器精准定位故障点。定期加强对压缩空气的点检，如管道接头、连接法兰、软管接头以及阀门等最有可能产生泄漏的部位进行检查，发现泄漏及时堵漏。
压缩空气泄漏通常发生在管段之间及管道与设备的连接处，通常泄漏会发出一定声音，但人耳很难听见，因此工业声像仪应运而生！比如全新FLIR Si124声像仪，其内置124个麦克风，接收频率范围（2kHz至65kHz）涵盖可听声和超声波，它能够将声波呈现出可视化效果，当压缩空气系统中有气体泄漏时，Si124可以让冒气声 “显形”。
FLIR Si124声像仪可轻松地过滤掉背景噪音，在嘈杂的环境中也能精准定位。声像实时叠加可见光数码图像功能，使用户可以能够清晰分辨气体泄漏源头、定位故障点。
检测环境复杂，一键估算年度泄漏成本
空压机一般用在电力、棉纺、食品、制药等行业中做动力源泉，为了保障机械的正常运转，检测人员需要在工厂内进行检测。
检测场景的复杂性，决定了检测人员在选择检测仪器时，更倾向于选择小巧便捷的机型，比如FLIR Si124配备了集成电池，用户在使用的过程中可以自由移动不受限，避免了电线缠绕的风险，其机身轻便（1千克左右）可单手操作，减轻了检测人员负重，提升工作效率。
压缩空气的生产需要大量电力能源，泄漏直接会造成公司能源成本的增加，因此很多公司还需要检测人员提交预估由压缩气体/真空泄漏引起的年度能耗费用报告。
使用FLIR Si124工业声像仪的用户，可将检测完的声像图导入FLIR分析软件中， 进行离线编辑、分析和创建高级报告。
