在当今市场的激烈竞争中，企业不仅追求产品质量的卓越，更注重在成本控制与生产效率上取得突破。
如何在保障品质的同时，实现工艺流程的优化与成本的降低？这是很多工程师面临的挑战，今天各位福粉不要错过这轮福利！
小福下面将为您分享汽车加热座椅制造商，创新的运用红外热像技术形成了温度测试与控制方案，优化产品工艺的应用案例。不仅提升了产品温度分布的均匀与稳定性能，显著增强了乘客的舒适度，同时保障了产品的质量，为品牌赢得了独特的市场竞争优势。
核心问题
如何确保汽车加热座椅的温度分布均匀性和稳定性？
测试痛点
此类检测原使用传统的热电偶等接触式温度传感器，在座椅上多处布点进行数据采集。首先布点很多，数据的采集和记录耗时耗力，其次会有将温度过热点或过低点遗漏的可能，留下问题隐患。同时热电偶响应速度较慢，无法准确快速的体现实时温度变化。综合来看原来的温度测试方案效率低下并无法提供准确的数据支撑工艺提升。
解决方案
采用Fluke Ti480U系列红外热像仪，可以快速、全面地分析座椅加热后的温度分布，帮助制造商在研发和生产过程中做出数据驱动的高效准确决策。
技术优势
Fluke Ti480U系列红外热像仪
问题立现：
640480高清像素，消除遗漏隐患，问题清晰可见。
高效筛查：
手持便携机身与30Hz高帧频配置，灵活快速的批量检测，提升生产效率。
数据驱动：
专业软件支持配合数据流功能，轻松存储复杂数据，即测即分析。
实际案例
下图使用Ti480U热像仪现场测试的图片，我们可以分析发现问题：
座椅的左右半边温度不均匀，右侧温度更高，这有可能是设计因素，或者是温度控制或加热装置的问题导致，需要进一步分析不均匀的原因并解决。
使用福禄克配备的专业软件，可对热图中需要详细查看数据点或者线进行分析。例如下图，对左右半边各画一条线，软件即可显示通过这两条线上的所有温度数据的趋势（上图左上角表格），快速的热图发现的问题数据化，以便帮助和标准温度进行直接对比与判断。
右侧的温度数据表为用Smartview IR软件对温度曲线的数据导出，以分析、留档或报告使用。
更多行业应用
在汽车座椅加热系统之外，热像仪技术同样适用于众多行业，如电子制造、机械加工、新能源、电力、高校科研等，它们都需要精确的温度控制和检测。无论是优化工艺流程、提升产品质量，还是进行故障诊断和预防性维护，福禄克热像仪都能提供快速、准确的温度分布数据，助力企业实现成本效益和生产效率的双重提升。
