3.要选用高精确度的微差压变送器
差压式均速管流量计是根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20～30Pa，为此要尽量避免使用引压管，选用高精确度的微差压变送器，如3051等，最好的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。如选用多参数变送器一体化的均速管流量计系列ProBar等。
4.保证一定的直管段长度
差压式均速管流量计前部管道必须确保有7～9D的直管道长度(此数据各资料不一，从3D到30D全有)，才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速才能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K的波动将会很大，不能保证测量的精确度。
但水泥的工艺设计又不可能保证有很长的直管道，这的确是一矛盾。笔者认为如确定选用某种形式的均速管流量计，可和供货商商量在保证系统的重复性前提下，尽量缩短直管道，有的报道称，只要测管直径和工艺管径之比小于1/10，前部管道的直管道长度可降到(3～4)D。
5.重复性和精确度
在水泥工厂的自动化系统中，差压式均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它的输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，如测定磨机进出口风量并不是测定风量的确切值，主要看它在工艺过程中的变化，通过调节以保持风量的恒定。这里要求均速管工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好就可以了。一般来讲，在直管段达不到要求的情况下，重复性可做到±0.5%，而误差就可能超过±6%。在自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。
6.加装必要的粉尘过滤装置
目前均速管制造厂虽然宣称测量传感器的抗堵塞问题已能解决，但由于水泥工艺的特殊情况，笔者还是建议加装必要的附属设备如粉尘过滤装置等，以确保仪表正常工作，可和供货商协商具体的做法。
