从上面我们可以看到，要想控制大工件的测量质量，其根本在测量人员的技术素养和测量工艺规范的制订，以及对测量系统分析（MSA：Measurement Systems Analysis）技术的应用。
国企在坐标测量技术应用中存在的问题
从目前国内制造企业在坐标测量机的应用情况来看，问题很多，而大工件测量由于其测量精度、测量体量和现场测量等特点，其所暴露出来的问题就更为全面和严重。
首先，企业对新技术的了解和掌握程度有待提高。相当多的企业并不了解大工件的数字坐标测量技术，在进行许多高精度几何测量时，还在沿用原来的方法，如全站仪、经纬仪、水平仪，以及一般常规的光学方法，这不但影响了测量精度，同时也影响了测量的效率。
其次，整个制造业对坐标测量人员技术要求缺乏理解。大工件对测量人员本身的技术要求非常高，如果以职称来衡量，那么至少需要能独挡一面的测量工程师，即具有理论知识、操作技能和实际经验等。
最后，就是企业对测量过程管理方面的要求认识明显不够。数字测量是产品几何尺寸的公差过程控制的源头，但许多企业将坐标测量设备作为一种摆设，这实际上是对产品质量的不重视。
