化成分容工序作为锂电池生产流程中必要的工艺，而该设备在总体成本占有非常高的比率。同时充放电过程中，产生的电力消耗占运营成本的比例更是居高不下。因此在大环境竞争日趋激烈的情况下，在追求锂电池芯生产成本持续性的优化过程中，降低设备投入的一次性成本或是长期运营成本，已经成为不可逆的趋势。
传统的交流母线能源回收，是由负载端(电池)放电后经由双向逆变器回到交流电网。除了转换过程回路之间产生的能量损耗之外，回收效率亦受到多级转换的影响，因此回收效率普遍不高。
▲传统交流母线能量流转示意图
然而高压直流母线(700V~800V)的架构，在设备端采用高压直流入电(透过高功率双向逆变器，如：PCS，将交流380Vac转换成700~800Vdc),负载端(电池)放电的时候，能量在直流母线上进行流转, 以同样直流的形式进到需要充电的电池中。不仅降低能量传递的过程中回路的损耗, 直流输送亦可以减少转换的次数，达到更佳的效率。
▲直流母线能量流转示意图
相较于传统低压交流母线AC-DC逆变器模块转换效率约90%，PCS转换效率可达95%以上。透过高压直流母线(HVDC)结合PCS的应用，不仅体现高压直流电力传输的高效率优势，同时透过直流母线上的能量流转，达成直流电力能量回生的目的。相较传统低压交流母线(380Vac转15Vdc)，直流母线系统再搭配智能调度系统，能量节省相较交流母线也有巨大的提升。
▲高压直流母线架构方块图
Chroma 17000E定容水冷一体机采用高压直流入电模块(700Vdc输入, 5Vdc输出)，整合电源功率模块以及量测与控制回路在同一单板，并配置于电池芯接触库位中减少连接线材成本并提升转换效率。相较传统独立电源柜的架构，整体投入充放电系统整合成本大幅下降，并提升充放电效率，从系统设计面实现降本增效。
▲Chroma 17000 高压直流输入定容水冷一体机
提高电池芯生产过程中的能源利用效率，直接性的影响生产成本乃至于产品竞争力，在系统搭配弹性上，可依据客户需求在前段接入PCS(Power Conditioning System)整合光伏(PV)及储能系统(ESS)进一步提升能源节省及绿色能源的利用。
Chroma身为40年经验的电源领域专家，提供了高压直流的定容水冷一体机解决方案从系统设计面成本面及性能面，可满足不断增长的工艺改善市场需求。
