图5：工业4.0市场的预期增长
工业4.0解决方案的市场增长，很大程度上是由工业4.0用例中获得的三种类型的价值驱动的：
1.整个组织的效率提高：许多工业组织估计，投资工业4.0技术使生产率提高了25%。Fanuc和思科最近合作创建了一个支持IIoT的预测维护平台，该平台通过避免意外停机来提高客户的整体设备效率（OEE）。一位Fanuc客户使用此连接平台消除停机时间，获得了4000万美元的收益。
2.新的收入来源：原始设备制造商（OEM）正在使用IIoT技术来创建新的服务业务模式。这些按需付费的商业模式可激励原始设备制造商致力机器正常运行，从而使原始设备制造商与客户的目标趋于一致。机床OEM Heller使用西门子MindSphere平台，允许客户按小时付费使用机器。OEM Kaeser压缩机也采用这种方式，允许其客户按立方米支付压缩空气费用。
3.缩短上市时间：工业4.0技术使制造商能够在产品开发的各个阶段更加灵活的进行。沃尔沃建筑的工程师最近采用了3D打印技术来快速成型新零件。通过使用3D打印代替传统的工装方法，沃尔沃零件的开发时间和成本都减少了90%。
自动化金字塔技术标准的重塑
五层自动化金字塔技术架构是信息技术(IT)和操作技术(OT)几十年融合的产物，被广泛认为是制造业中的标准高层架构。
在制造业的物理世界中，OT通常用于计算机处理技术，包括可编程控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)和监控与数据采集(SCADA)。这些技术被用于孤立的垂直应用程序，并在专有协议的帮助下被本地控制。另一方面，它已应用于行政和管理，例如企业资源规划(ERP)、客户关系管理(CRM)或制造执行系统(MES)。
图6：IT和OT的融合
传统金字塔架构是建立在所有层都托管在私有局域网上的假设之上的。如今，OT和IT系统正越来越多地迁移到云托管环境，而SCADA，MES和ERP供应商正在通过堆栈上下移动来发展业务。工业网关用于将传统设备连接到这个新的云主机架构，新的输入/输出和PLC硬件开始对云连接协议的原生支持。虽然这种新架构还有待观察，但很明显它与今天的五层架构不同。该报告确定了金字塔中的三个变化的区域：
图7：MES和ERP系统的融合
迁移到云端
IDC在2015年的一项调查发现，66％的制造公司使用公共云来托管应用程序，68％的公司使用私有云。
虽然IT运营仍然是云基础设施的主要支持者，但新技术有望解决许多技术限制，这些限制阻碍了云采用更多面向OT的应用，如MES和SCADA。 许多SCADA和MES供应商正在利用这些新技术，并提供基于云的解决方案以及传统的内部部署解决方案。
微软和亚马逊等IIoT平台供应商已在应用程序迁移到云的过渡中获益，这在很大程度上归功于它们提供基础架构即服务（IaaS）和物联网平台即服务的能力。
应用程序是否应该托管在云中取决于应用程序和行业需求。通常情况下，应用程序堆栈越高，与边缘设备之间的低延迟、双向和高可用通信的重要就越低。
边缘连接要求
基于云的基础设施一直难以解决延迟、双向性和可用性这三个因素，也就限制了SCADA和MES系统在重要行业(例如在制造业环境中)向云端的迁移。然而，新技术正在解决这些问题，使越来越多的最终用户更有可能转向云端：
