而改成了5个高清相机进行质检的形式，数据上传到云端处理，通过人工智能判断是否合格，而显然对这种大带宽的高清图片传输，带宽是4G的10倍以上的5G更有优势，而且本地一个质检点一个的AI计算机也省掉了。用美的副总裁的话来说，经过5G+工业互联网+AI改造后，综合可运维效率提升17%，成本降低10%
5G是如何让人有着更体面的工作？
以煤矿为例子，全国首座5G智慧煤矿2020年，山西阳煤集团和中国移动，华为联合建立的，我们来看一下，为什么5G就让煤矿变得智慧了呢？
对煤矿工人和工程师们来说，煤矿井下作业非常艰苦，没有空调，同时还有地下水，工人需要在高湿高热的环境下工作，从井下上来之后整个衣服和人都是黑的，同时井下作业还具备危险性。
在井下部署了5G网络，第一期总共放了14个5G基站，每个基站可以回传20路高清视频，实现了井下所有作业面的远程实时监控；同时实现了井下采煤机的无人化，人是坐在地面的操作室里面进行远程操控的，操作员不需要下井去操控采煤机，彻底的摆脱了高温高湿的恶劣的工作环境，工作条件得到了极大的改善，也大大提升了人员安全性。
现在年轻人越来越不愿意做危险和艰苦的工作，对于企业来讲，工作条件和安全性的改善也有利于人员招聘。
同时通过传感器实现了对关键量例如一些有害气体像是瓦斯含量的巡检和监控，再通过5G网络回传可以减少巡检人员的数量，降低有害气体对人体的伤害，也可以减少下井的次数。
通过5G网络改造的煤矿从成本，安全性到工作条件都得到了极大的改善。也可以大大地减少人员的数量，降低人力成本，为煤矿从业人员获得更体面的工作和更高收入创造了条件。
当然有朋友会问了，不就是5G网络回传吗？那我用光纤可不可以，4G可不可以，用WI-FI可不可以？
是这样的，首先光纤我们就可以排除了，井下到处是地下水，并且温度极高的环境，光纤很容易损坏，同时井下作业面到地面的距离动辄几百米甚至更长，同时光纤还要连接所有的设备，整个下来光纤距离很长，成本会非常惊人。并且随着煤的采掘，井下作业面还是不断移动的，同时井下设备往往是不断扭动的，用光纤可能会面临损坏的问题，光纤有线方案显然不如无线方案。
而4G的带宽和速率都不如5G，煤矿现场除了传感器还需要使用大量的高清视频回传，一路高清视频就需要几兆到十几兆的带宽，这就对上行带宽有很高的要求，上行带宽更大可以达到100Mbps的5G一定是更适合的。
而WI-FI稳定性很差，信号容易受干扰，覆盖距离也短，接入设备一多速度就很慢，你在自己家里面，即使基站距离你家有几百米，也一般还是有4G或者5G网络信号的，但是用WI-FI的话，即使只是在隔壁房间距离十几米，隔着墙信号也会衰减严重。
在井下随着采煤机的不断前进，作业面是在不断变化的，WI-FI的覆盖距离短意味着需要不断的下井去部署新的WI-FI设备，这显然是不现实的，而使用5G部署十几个到几十个基站就可以搞定。
另外更为重要的是，5G具备4G和WI-FI都不具备的低时延特性，在远程操控无人采煤机的过程中如果时延过大，将使得远程操控无法进行，或者操作体验感非常差，低时延是远程无人操作的刚需。
像是这种高温高湿的恶劣工作环境绝不仅仅是这种井下煤矿，对于露天的煤矿，还有各种露天的金属矿场，尤其是在北方地区的矿场，冬天的时候温度可以低到零下十几度甚至几十度，同时到处是粉尘，现场工作条件非常艰苦，也无法吃上热腾腾的饭菜，通过5G技术实现现场的无人化，远程的操控采矿机械和矿卡，可以大大的改善工作条件，提高现场人员的安全性，同时也提升了人员效率。
我们再看第三个例子，5G和港口有什么关系？这是华为的轮值CEO 胡厚崑在央视的《对话》栏目中讲的例子。
