振兴民用机床产业，需要系统思维，建立一个健康良性的机床生态
文 | 吴昊阳 林雪萍
来源：知识自动化
在中高端领域，中国机床能力孱弱，与制造大国的地位非常不般配。又由于这是工作母机，会让整个制造业承受极大的风险。那么，中国机床业如何才能发展壮大呢？这需要服从机床自身的客观规律，在战略制定上也需要排除非理性因素。
同样是发展军用和民用的机床，那么“保军”和“保民”的思路是不同的。如果只是“保军”，那么国产机床产业基本够用，只是效率和成本的问题。而如果振兴民用机床产业，那就需要系统思维，建立一个健康良性的机床生态。机床攻关，需要持久之功，不是集中力量攻克几个重大专项就能万事大吉。它需要细腻的政策和极大的耐心，涓涓细流如《机床发展十条》，日拱一卒，方知功不唐捐。
1、走向外部市场
就全球范围观察来看，机床强国大都是（机械/离散）制造强国。因为高端制造必然需要高端机床，同时高端制造水平也为高端零部件的生产提供保证。
所以，中国机床的出路和中国制造业的升级两者具有强关联性，制造业的大趋势将直接影响机床的未来。机床的发展战略应绑定制造业的大趋势，而制造业发展战略也应兼顾机床等工业设备（工具类工业产品）的产业发展。
首先需要明确的是，机床是一类生产工具，为制造业服务。机床等工业装备的产业提升，是随着整体制造业的升级而提升的。如果缺少本土制造业的支撑，机床行业孤掌难鸣。相反，当国产高端项目足够多，那么国产机床也会积累足够的经验，并开发出相应的技术。
例如，我国的超大重型机床的发展是领先世界的，因为这些企业能够拿到船舶、潜艇、核电等订单，类似的设备造得多了，经验也自然提升。而近十几年来，类似的大项目在发达国家并不多见。
但是，我们也必须头脑清醒：单靠内循环项目是不足以让大部分工业设备厂家获得技术提升的，必须有足够大的外部市场。
美国的飞机制造在全球范围已经是独步绝尘了，无论是民用还是军用，飞行器制造大都在美国国内。即便这块内循环市场已经足够巨大，美国也只培养出一家高端特种机床企业Electroimpact，铺丝机、自动钻铆机及装配线几乎拿到了美国飞机铆接工艺“内循环”的全部订单。飞机装配几乎全靠铆接，这块设备市场并不小，而且利润率也足够高。即便如此，公司也只有600人的规模，其中400人是工程师。对于欧美国家来说，500人以上的机床公司已经是相当大了，但这个数字在国内完全是中小企业的规模。更何况Electroimpact在英国、欧洲和中东国家也拿了很多订单。可见，依靠系统内订单的内循环只能支持少数龙头企业。
因为具有工具性质的工业设备吃的是制造业增量产生的订单。如果产能不扩充，工厂就不需要采购新的机床。所以优秀的机床公司必然大力发展海外市场，这样东方不亮西方亮，只要不是全球性制造业大萧条，总会有一些海外订单让企业获得相对稳定的现金流。这意味着，要生存就得走出国门参与“外循环”，获得足够市场，从而支撑国产机床技术升级。显然，对于大部分机床企业来说，只有成为某个细分领域的专家才能够吃定这块市场，用技术壁垒获得更高利润率，进而避免陷入价格战。但是细分市场通常比较小，所以需要满世界找。而有一些项目即便在中国的产业集中度较高，但仍然面临着供应链转移的风险，一旦供应链转移到境外，为了避免出口限制，厂家也不得不把产地放在境外。
其实，即便工业再弱的国家，往往也会有一两家不错的机床企业。走低端路线的设备企业应尽早在市场所在地设厂，利用资本的力量，让当地的工人为本企业创造财富。
由于工业设备的用户粘性通常较大。大多数情况下，生产厂家不太容易更换设备供应商，因为一旦新的供应商出问题，那么对生产造成的影响会非常大。所以他们宁可选择一些合作时间较长、性能更稳定的设备，哪怕设备价格稍微贵一些，也可以接受。
当这个制造商慢慢发展成为行业龙头，并在全球各地投资设厂，那么他首选的设备一定也是与自己合作时间较长的本土供应商。
