国外的安全专业同样是后来才分出来的。IEC615XX的两项标准是1998年后才有的，之前欧美建石油化工厂时，也没有安全专业按照HAZOP的方法评估和设计。近20年来欧美工程公司的设计才有安全专业，中国稍晚几年。
而能够懂专利流程、工艺流程、控制工程、测控仪表、配管、静设备、动设备等知识的安全专业工程师凤毛麟角，所以才有HAZOP联席会议，把各专业招来开会，安全专业工程师当主持，按照规则清单的条条框框，让各专业一起做评估，国内外都是这样。国外还有一个最重要的主儿——保险公司，具有决定权。由于安全评估的工作较少，很多工程公司不养这些人，所以，安全评估公司应运而生，美其名为“第三方”公司。
中国自主工艺流程是考虑了安全工艺的，但是近些年来，中国的石油化工工业也引进国外专利，专利流程和工艺流程并不包括完全的安全相关设计，工艺专业不能补充完善引进的工艺流程，所以需要安全专业来做工作。
因为IEC标准中有“安全仪表”的字样，于是仪表专业承担了好多安全专业的职责。
07、为什么安全专业的事要拉上仪表专业？
（1）SIS是采用仪表实现安全功能，就像用仪表来实现工艺流程控制一样，过程控制方案是工艺专业决定的，仪表通过软、硬件的选型、配置和组态实现其功能。同样，定什么安全功能就是安全专业的事情，或者说是进一步细分到工艺、设备、安全、环保、消防等，提出目标和方案，通过仪表实现，安全方案有合理、量化要求，仪表系统才能更好地实现。
（2）仪表专业是个解决问题的专业。从词汇上说，标准上有仪表两个字就似乎是仪表专业的事儿。不仅仅是设计，现在很多企业的仪表人员也做了很多专业外的事儿。看似仪表有本事，却反映出工艺、安全等专业的缺失。
（3）现在供需双方互相不信任，于是找个“第三方”做法官。但是，安全评估公司有几个是凭专业搞安全的？即便是国际知名公司、或者是知名院校的安全评估专家，有几个是既懂安全，又懂工艺、流程、仪表、设备、配管的？有几个做过工程设计，又有现场工作经验的？有几个比工程设计人员更明白？几个比现场技术人员更明白？
08、HAZOP分析会议的作用是什么？
国外工程公司的专业分工也有同样问题，虽然安全工艺是安全专业提出的，由其他专业实现，但是安全专业也不懂工艺、仪表等技术，要想做到工艺流程的安全分析离不开其他专业，因此求助于各相关专业，于是就召开HAZOP分析会议，请各专业帮忙一起分析，确定安全流程和相关设计，包括SIL等级的评估。
中国的自主工艺流程是自己设计出来的，工艺专业的设计是全盘考虑的，工艺流程自然也包括安全流程和安全方案。但是随着近年来引进工艺的增加以及设计方式和角色的转变，有些工程设计也出现安全流程和安全方案的不完善，工艺专业也不再负责流程安全和运行安全。很多设计单位和工程公司没有安全专业，形成专业空缺。有些项目只好请第三方评估公司做主持，调集各专业召开HAZOP分析会。各专业当然不愿意多此一举，所以积极性不高。第三方评估公司一般采用LOPA、马尔科夫模型之类的方法，其实离工艺流程和实际工程的要求大老远呢！
有人发现这里存在一些商机，于是办起大大小小的研讨会、学习班、培训班，试图把仪表工程师培养成安全专业的助手，收取不菲的培训费，省事又省钱，乐此不疲。
本来这些知识就不是仪表专业的知识，换个角色来看，仪表专业给外专业讲根轨迹、零极点分析、多变量预测、状态空间等，也同样难以理解。
“过程危险分析”（见116号文）和“评估确定安全仪表功能”过程中，应该以安全专业为主，根据HAZOP分析的原理和方法确定装置中是否有SIL1，2，3的回路，仪表专业和其他专业协助，提供相关专业设计背景和设计调整。
09、仪表专业根据什么来进行SIS工程设计和选型？
根据安全专业向仪表专业提交的设计资料。包括需要采用SIS的控制（联锁）回路清单和各回路的SIL等级以及控制逻辑。没有输入条件就是无米之炊，但现在很多情况是没有安全专业或安全专业不提资料，没有“米面”，也要仪表“做出饭”来。
设计院的安全专业在SIS的设计中具体做什么？简单地说：负责工艺流程的安全设计，做HAZOP分析，向相关专业提交有关安全设计的资料，解答有关安全的技术问题。
有时没有安全专业或者安全工程师知识和经验欠缺，结果会导致接到SIS的乱七八糟回路越来越多，不光有过程控制、工艺联锁，几乎所有的开关变量都接进来，连两位式控制也接进来，弄得仪表专业也没招儿。
10、安全仪表系统混淆的根源是什么？
