图五、我们经过着色探伤确认该缺陷存在一定深度。
通过质量、技术、生产开会、讨论、（能谱）分析，一致确认该次解剖缺陷为气泡类缺陷，在后续的锻造加工过程中形变成线状缺陷。产生源于是在熔炼过程中产生，并制定熔炼工艺的整改措施，并责成由技术部门牵头，由三部门追踪整改措施的落实及效果。
结束语
产品探伤解剖是一个需要耐心细致的工作，操作者要有强烈的责任感。因为在发现缺陷后，马上要向相关主管部门汇报。然后要对缺陷部位准确的定位，锯切，车削，磨抛。腐蚀，低倍金相+高倍金相。不能有半点马虎。一旦操之过急就会出现解剖失败（没有锯到位，或锯丢失），那样前期和后续的工作全部失效，而且检验人员工作的可靠性就会被质疑，引起生产、技术、销售带来对检验结果的不信任，对检验今后开展工作带来很大的负面影响，其后果不堪设想。所以对于每个检验操作者来说都应该对解剖工作引起高度的重视。
