Testo 应用讲解 热像仪用于高温热处理
在金属、化学或建筑材料行业的高温热处理中，能够及早发现潜在的损坏具有重大意义，这可以防止系统停机和确保经济生产。
同时，在这一领域，确保生产中产品的温度分布均匀也十分重要，因为通过温度控制从而可以确保其质量。
为什么需要测量温度？
保质量：产品质量控制和保证
在能源密集型行业，只有过程温度在预期范围内波动时，才能以所需质量生产产品。这就要求负责人员定期检查是否所有过程都按计划并在正确的温度下运行 —— 否则存在生产速度变慢或质量低劣的危险。
例如，在钢铁行业中，必须将材料加热至特定温度，然后将其保持一段时间，以便将生铁炼成钢，并实现最佳固化水平。在对它们进行切割前，必须将钢板冷却至最高 900 ~ 1000 °C。但在另一个工艺环节，为了获得最佳处理，它们的温度不能同时下降至低于再结晶的温度（约 600 °C）。
冷却仓中的钢板。
准确的温度监控为进一步优化加工提供重要参数。
求实效：防止故障，降低成本
工厂本身的条件里也包括潜在的风险和需要考虑的成本因素。所涉及的高温使得使用的机器对故障特别敏感。例如，在钢厂中钢包放置不正确会导致后续损坏相邻系统，甚至引起火灾。
为了确保系统的可用性，必须定期检查系统组件（例如绝缘子）是否由于疲劳或磨损而损坏。为了提高效率，在高温范围内确保没有损失未使用的能源也很重要。并且，使用热像仪进行检测时，无需停工。
在加热炉烟道内的沉积物，它们会降低加热炉的效率。
重安全：保障人身安全
在生产过程中，尤其是在高温热处理系统中，一旦发生事故，通常可能会导致严重的经济后果甚至人身伤害。
热像仪的非接触式测量的特点，可以确保检测人员在安全距离下进行温度测量。通过热图像，可以快速扫描整个温度面，发现热异常，及早发现潜在的安全隐患。
加热炉炉门的密封不完全，存在能量损失和安全隐患。
testo 890 五大优势
凭借多项创新功能，德图 testo 890 高端红外热像仪满足了以上这些要求。借助热成像过程，不仅可以检查系统的运行状况，还可以定期检查产品性能，即使是细微的热异常也可以及时做出响应。
高温组件
testo 890 可选配高温组件。
这将帮助您扩大测温范围至 1200 °C。
直方图调整功能
