当前，随着经济的快速增长和科技的高速进步，便携式设备和智能设备的广泛应用逐步提高了人们的生活质量和便捷性。大到电动车、笔记本电脑、iPad，小到手机、手环、学生手表等，几乎成为大部分家庭甚至每个人生活和工作不可或缺的装备。由于具备体积小、容量大、循环使用寿命长等这些优点，使得锂离子电池成为这些电子产品的动力首选。锂电池其优异产品性能，尤其是能量密度高，循环次数高，安全环保等优异的性能使得锂电池产业继续保持快速增长的态势，行业创新加速，涌现出一批如宁德时代、比亚迪、赣锋锂业、国轩高科等优秀企业。在这些优秀企业的推动下，锂电池的新产品，新技术也不断涌现，各种新电池技术相继问世。结合国内当前社会生产以环境保护，新能源为主题，锂电市场前景开阔。
电池的工艺路线
动力电池按封装形式分类，分为方形、软包与圆柱电池。圆柱与方形电池的外包装多为钢壳或者铝壳，软包外包装为铝塑膜，市场上习惯将铝塑膜外包装的称为软包，也有人将软包电池称为聚合物电池。
圆形锂离子电池是指圆柱型锂离子电池，最早的圆柱形锂离子电池是由日本SONY公司于1992年发明的18650锂离子电池，因为18650圆柱型锂离子电池的历史相当悠久，所以市场的普及率非常高，圆柱型锂离子电池采用相当成熟的卷绕工艺，自动化程度高，产品品质稳定，成本相对较低。圆柱型锂离子电池有诸多型号，比如常见的有14650、17490、18650、21700、26650等。圆柱型锂离子电池在日本、韩国锂离子电池公司中较为流行，我国国内也有相当规模的公司生产圆柱型锂离子电池。
方形锂离子电池通常是指铝壳或钢壳方形电池，方形电池的普及率在国内很高，因为方形电池的结构较为简单，不像圆柱电池采用强度较高的不锈钢作为壳体及具有防爆安全阀的等附件，所以整体附件重量要轻，相对能量密度较高。但由于方形锂离子电池可以根据产品的尺寸进行定制化生产，所以市场上有成千上万种型号，而正因为型号太多，工艺很难统一。
软包锂离子电池所用的关键材料正极材料、负极材料及隔膜与传统的钢壳、铝壳锂离子电池之间的差别不大，最大的不同之处在于软包装材料(铝塑复合膜)，这是软包锂离子电池中最关键、技术难度最高的材料。软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，安全性能好，重量轻，循环性能好，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。
测试对象
锂电池测试解决方案
基于国家倡导可持续发展，锂电池成为了各类主流产品的储能供电源。近年来随着锂电池的应用越来越广泛，市场上的产品对锂电池的容量越来越大，体积越来越小的要求，锂电池的单位体积能量密度越来越高，人们对锂电的安全性的关注日益突出。基于目前的锂电池测试标准,优利德提供了以下锂电池测试解决方案。
应用测试
1、电池内阻测试
电池内阻测试是电池制造工厂出厂检验的重要项目之一。将单节电池组合成锂电池组时，需精挑细选将内阻相近的电池单元组成一组，这样电池组在放电池时才能很好的达到一个放电电压平衡；因为锂电池的容量AH越大，内阻就越小，因此根据内阻大小可以判断电池容量，当锂电池失效或者老化后，内阻会增大，因此也可以根据电池内阻来快速判断电池的老化程度。UT3550全新设计的交流电阻测试原理，可用于几乎所有电池的内阻测试。可以直接对锂电池进行在线测量，而不损失准确度和稳定性。IP65级防尘和防水，即使在粉尘污染、溅水的工业现场，也能帮助您精准测量轻松应对。
