“上有天堂，下有苏杭”。苏州不仅以美景扬名天下，而且是江苏经济繁荣的先锋，拥有众多制造业领军企业，涉及化纤、智能制造、光纤光缆等领域，代表了中国现代工业和制造业的顶峰。“只有测得准，才能造得精”，计量检测是支撑制造业的核心要素之一，对新质生产力的发展至关重要。10月底，本报记者随同市场监管总局“计量服务新质生产力媒体行”调研组，来到位于苏州的两家国家产业计量测试中心，体验到计量在支撑新质生产力发展中的重要作用。
精准测量技术创新 解决“卡脖子”问题
显示产业是先进制造和新一代电子信息技术领域的核心基础产业。中国显示产业规模位居全球第一，而苏州就是国内最大的液晶显示模组生产基地，既有三星显示、晶端显示等国际知名企业，也有维信诺、龙腾光电、友达光电等国内液晶面板龙头企业和完备的上中下游配套产业链。
依托于苏州市计量测试院而建的国家平板显示产业计量测试中心（苏州）（以下简称国显中心），位于苏州国家高新技术产业开发区。自2020年5月挂牌成立以来，该中心聚焦新型显示产业发展计量测试技术需求，加大科研攻关和技术创新，将计量融入产品设计、试验、生产、使用等全过程，面向全国平板显示产业提供综合性计量检测服务。
“我们重点解决新型显示器件测试、在线设备计量校准、极端量值溯源等一批产业‘测不了、测不全、测不准’的计量测试难题，力求为新型显示产业创新发展和质量提升提供‘全’和‘精’的计量技术支撑。”苏州市计量测试院副院长黎俊告诉记者。
亮度测量仪器在平板显示产业中具有非常重要的应用，户外屏和阳光可视屏幕的兴起，对显示屏的最大亮度提出了新要求。由于国内机构暂时无法提供对户外屏背光模组高亮度测量仪器的在线校准，企业需要停产后送检国外，时间长、成本高。国显中心通过技术攻关，帮助企业在不停线停产的情况下，对在用亮色度多参数测量仪器进行现场校准，既保障生产不中断，又贴近仪器实际使用工况，使产线测量数据更加精准，有效提升了生产效率和产品质控。
偏振光学膜是显示器件制造中的关键性材料，其质量直接影响到产品的最终显示效果。光学膜偏振特性测试设备长期被国外设备商垄断，国内中小企业难以承担高昂的设备价格，往往无法对原材料开展质量检验。国显中心研制出偏振光学测试设备及其校准方法，为光学膜生产企业提供计量测试服务，既保证了测量准确度，又降低了企业成本，实现国产替代。
像这样以精准测量技术解决“卡脖子”问题的案例，国显中心还有很多很多。据了解，目前，国显中心建有社会公用计量标准、CNAS和CMA认可校准和检测项目200余项，年服务新型显示产业链企业600余家，提供定制化计量解决方案100余件。
“围绕上游材料和设备的计量测试需求，Mini/Micro LED、近眼和立体显示、柔性显示等新产品、新技术，我们正在研发生产过程中所需的计量测试方法、测试设备，帮助企业提升研发和生产效率，推动新产品尽早上市。”黎俊说。“同时，进一步扩大行业影响力，与头部企业共建高质量发展联合体，打造显示产业国家质量基础基地，向着建设国际一流产业计量测试中心目标努力。”
发挥科研资源作用 保障可持续发展
核电作为一种清洁能源，是我国主要的电力来源之一。如今，从沿海到内陆，从传统核电技术到创新型反应堆，新一轮核电项目建设正如火如荼地展开。中国广核集团（以下简称中广核）是我国最主要的核电运营商之一，2019年获批筹建国家核电运营产业计量测试中心。
安全是核电产业发展的前提，在“双碳”目标下，核电站运营与维护服务市场更加注重可持续发展。中广核以其二级成员公司苏州热工研究院为基础，打造集团核电运营技术平台，保障集团核电机组安全高效运营。
核反应堆内的核辐射探测对核电机组的日常运行、老化管理、运行许可证延续等方面的重要性不言而喻，但随着电厂老化管理、运行许可证延续等精益化管理工作的深入，现有辐射监测系统已难以满足更为精确的评估计算需求，迫切需要一种能够在核辐照环境下工作的具有耐高温、抗辐照、小型化、无线化等特点的新型核辐射（中子、γ射线）探测与测量系统。
记者了解到，中广核打破反应堆压力容器“辐照监督”的技术封锁，在国际上首次研制出适用于核电现场使用的第三代半导体核探测传感器及集成系统装备，实现在强辐照、高温环境条件下，利用无线传输手段完成温度、辐照的测量与传输，为核电机组的日常运行、老化管理、运行许可证延续等工作提供重要数据输入。
