作为机械制造重要动力源，直驱电机一直备受用户关注。今天，中国制造业转型加速，更高效更可靠更精准的直驱电机更为业界所需。以对时效性最有要求的电子设备为例，伴随电子产品迅速换代，生产设备也需快速更新，同时，这些设备还必须具备很高的精准度与轻负载环境。一般直驱企业很难达到要求，而国内领先的直驱电机公司——大族电机（2016慕尼黑上海电子生产设备展，展位号：W2.2300）提供的方案已屡次成功应用于苹果、三星、华为等电子半导体行业最具代表性品牌产品的生产中，具备过硬实战经验。
05年成立的大族电机一直以多领域的引领研发与集成优势被市场广泛认可，其开发的直线电机、力矩电机、工业机器人、自动化设备、激光扫描光学系统、伺服驱动控制系统等高科技产品实现了系列化、标准化和产业化，可广泛应用于工业激光设备行业、数控机床行业、电子半导体设备行业、医疗器械行业、纺织机械行业、精密检测仪器行业和民用行业等领域，因其卓越性价比成为各领域用户的首选。
运动控制平台方面，大族电机集成化直线电机平台覆盖单轴、二轴、多轴、龙门平台类型，以快速响应、准确定位和高可靠性满足高速自动化、精密测量、电子半导体加工、激光加工等设备需求。此外，相比一般直线电机平台，大族电机集成化直线平台，可显著降低成本，减少在机器上安装直线机构的工作量；用户也可根据应用性能需求选择直线执行器，而不用考虑直线机构的内部构成或它如何控制系统连接，提高产品开发效率。
气动控制仍需奋起勇追
正流体传动技术利用流体压力和液体动能进行能量传递，是机电产品向高速化、自动化、高效率、高精度、高可靠性、轻量化、多样化方向发展的关键技术之一。气动元件作为便捷、廉价的基础产品，随着气动技术应用领域的扩大,不仅在机电、轻纺等传统领域内市场广阔,在信息技术、生物制品、精细加工等新兴产业中也发挥着越来越重要的作用。气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。IHS预测未来气动元件市场将会与工业机械需求的增长齐头并进。
由于汽车工业的发展以及对生产效率和产品品质要求的逐步提高，对机床的速度和效率都提出了新的更高的要求，提高数控机床功能零部件的性能和质量已经成为中国机床工业发展的当务之急。众所周知，在机床关键部件领域，代表高技术含量的是滚珠丝杠产品。要提高机床的生产效率，就要提高机床的速度。由此，对高速高精密滚珠丝杠和直线导轨的需求也会有快速的增加。
为实现其高性能，中国生产的机床在驱动上使用高精度滚珠丝杠的比率有了很大的提高。目前机床采用的滚珠丝杠，有价格较低的国产的，也有精度较高的日本和欧洲等进口产品。使用进口产品往往是在那些对加工速度、精度、寿命及稳定性方面有较高要求的机床。其中，创设于1989年的上银科技（2016慕尼黑上海电子生产设备展，展位号：W2.2402）以机械关键零组件起家，为全球第二大传动控制与系统科技领导品牌，拥有精密滚珠螺杆产量世界第一，及线性滑轨产量世界第二大的成绩。上银科技以HIWIN品牌营销全球，自行研发的产品从大型到微型的滚珠丝杠、直线导轨、特殊轴承、工业机器人、晶圆机器人、医疗机器人、直线电机、线性致动器、驱动器及精密定位平台等,广泛使用在生技医疗、半导体、光电、3C、自动化、精密机床、节能、交通等产业,打破了日、德等国长期垄断的精密机械市场。
随着机床速度的提高，导轨的使用也由滑动向滚动转化。在中国，由于机床速度较低及制造成本上的原因，滑动导轨的使用还占大多数，但使用滚珠导轨和滚柱导轨的机床数量在急速上升。越来越多地企业采用了滚动直线导轨等滚动元件导向系统，使原来每分钟几米的进退速度提高到十几米甚至几十米。由于滚动导轨具有高速、长寿命、可加预压、安装方便等方面的优点，随着对机床性能及数控化要求的提高，滚动导轨使用比率的提高是必然的趋势。
