前言
智能制造的大环境下，数控精密加工机床的使用越来越广泛，运行维护的工作也很艰巨。
机床是制造企业重要的资产，以其精密贵重占有非常重要的地位，必须确保机床运行的平稳性和可靠性。然而机床电器在实际运行过程中经常会出现一些莫名的故障，除了机床自身的老化或者质量原因，定期检查供电质量，温度等的巡检，根据测试结果就可以有计划的进行检修维护。
下面分享几个常见的注意事项
1、供电质量
从用电角度来说，导致用电设备故障或不能正常工作的电压、电流或频率偏差等都是电能质量。另外，有些负载在运行时也会影响电网的质量，注入谐波、导致电网电压波动，影响临近的负载运行等。
供电质量有问题，除了会影响用电设备的正常和连续运行，也会影响运行效率。机床对供电质量的要求很高，例如电压幅值随着负载变化要保证一定的稳定性，否则就会引起各种误动作，谐波含量不能太大，否则会过热，降低设备的绝缘性能，还有三相不平衡等。
下面是一个实际的测试案例：
遇到的问题：德国进口的打磨齿轮箱不见得机床经常出现故障，变频器里面的部件损坏，维修费用昂贵，而且造成长时停机，耽误生产和工期
需求：查找导致故障的原因
用户反映出现变频器不见损坏的时候发生在机床空载运行时。一般造成电器损坏需要检查电压电流幅值及波形。
使用Fluke 1777分别在三处做了测试：
1、变频器输入端，检查电源输入信号
2、滤波器后端，滤波后的电压电流信号
3、变频器输出端，变频器转换后的信号。
发现两个主要问题：三相电流不平衡、浪涌冲击电流大
下面是现场实测的结果：主要发现2个问题
问题1：三相电流不平衡-输入电源
问题2：浪涌冲击电流大
日常工作中，经常给关键设备的供电质量做个体检，发现异常（谐波过大、三相不平衡、电压波动大等），做好应对措施，避免停机的生产损失，更能避免重要生产设备的损坏。
2、绝缘性能
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘及金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
日常维护中需要定期进行驱动电机及线缆的绝缘性能检测，使用数字式绝缘表能大大提高维护效率。
Fluke 1537绝缘电阻测试仪最高提供2500V测试电压，有500GΩ测试量程。主机仅重1.3kg,轻松携带至车间任意位置。此外，1537自动计算的介质放电率（DD），可发现多层绝缘中不易被察觉的绝缘问题，真正做到防患于未然。
