21世纪经济报道记者孙燕 无锡报道
近日，工信部发布第六批专精特新“小巨人”企业公示名单，近红外光谱分析仪器研发服务商无锡迅杰光远科技有限公司（以下简称：迅杰光远）获评国家专精特新“小巨人”。
成立于2016年的迅杰光远，在2022年便入选江苏省“专精特新”中小企业名单。在资本市场方面，2022年下半年迅杰光远获得首轮融资后，又于今年5月获得新一轮融资。而此前在近红外领域，尚未有企业取得融资。
日前，21世纪经济报道记者对迅杰光远创始人兼CEO阎巍做了深度访谈，以期理解迅杰光远的发展思路。
阎巍表示，迅杰光远是唯一将MEMS（微机电系统）大规模应用于近红外技术的企业；通过将近红外技术从实验室带到了交易现场，搬上生产线，这就跳出了单纯的科学仪器的范畴，成为为实际生产自动化赋能的过程仪表企业。
解决产品化、工程化问题
《21世纪》：近红外技术用于成分、材质等检测在原理上早有验证。对于近红外技术从技术到应用，您认为主要难点在哪里？
阎巍：近红外技术用于成分、材质等检测的原理在上世纪60年代被验证，自上世纪80年代开始市场化，上世纪90年代国外便已相对普及。国内起步稍晚，2000年-2005年实现了“0-1”的过程，2005年-2010年开始高速发展。
从上世纪80年代到2005年，近红外设备经历了从滤光片到光栅再到傅立叶的技术更新，但整体没有发生巨大变化，也一直存在实验室设备的“傻大黑粗”通病：体积大、重量大、价格相对较高——近红外技术虽然可以利用，但对用户的支付能力、设备的使用环境有较大限制，因此渗透性相对较低。
而实际上，希望使用近红外设备的用户贯穿整个产业链上下游，从原材料供应商、贸易商到加工商、生产商，在生产、采购、仓储、质检各环节都需要。
我觉得这是产品化的问题：如何在技术可行的前提下，把技术做成适合客户在场景中使用的产品。
《21世纪》：公司为何选择MEMS光谱技术传感化技术路线？
阎巍：我们在公司成立之前，经过调研得出：近红外技术的优势在于快速、高效、无污染，缺陷在于价格高、体积大。我们要做的，是补足原有设备的缺陷、用户和产品之间的错位。
我们选择了以MEMS（微机电系统）光谱技术传感化为技术路线实现产品化，该路线一方面可以把价格降到原来的1/5，贸易商可以接受，未来农户也可能接受；另一方面把体积缩小到原来的1/10，可以做到随身携带、一拎就走。
目前我们公司是唯一将MEMS规模化应用于近红外技术的企业，其他企业尚未批量生产。其中要解决的，不仅是把一块芯片变成一台设备的问题——作为检测设备一定要做到两点：一是单台设备检测同一样品的稳定性；二是多台设备检测同一样品，台间差要保持在稳定的范围内。
这里涉及的是工程化的问题：从一个模块到一台设备比较简单，但从1台设备到100台设备，并却保持性能，难度会指数级增长。这涉及供应链、原材料、工程化设计等环节，要解决抗温度、抗震荡、抗EMC电磁干扰等问题。
从用户出发
《21世纪》：在材料、器件、组件、设备产业链上，公司为何选择做设备？目前各环节的自主化率如何？
阎巍：近红外产业链可以分为四步：最前端是元器件和材料，第二步是元器件、材料组合成核心模块，第三步是用核心模块做成光谱仪，第四步是包含光谱仪、模型在内的检测仪，以及在不同场景中的解决方案。
我们的想法是，如果从元器件做起，可能我们能够造出近红外技术圈内叫好、能够解决技术问题的产品。但企业更应该瞄准市场需求，推进产品的实际应用。用户关心的三点在于：设备买得起，能够解决问题，检测结果可接受。
